電動(dòng)潛液泵使用時(shí)電纜外部必須加裝不銹鋼套管

電動(dòng)潛液泵使用時(shí)電纜外部必須加裝不銹鋼套管，并在套管和電纜之間灌油。經(jīng)敷設(shè)的防爆灌油管線按防爆安裝規(guī)范要求連接至系統(tǒng)總成的防爆控制箱。電動(dòng)潛液泵的接地端、防爆控制箱的接地端均必須與現(xiàn)場(chǎng)的接地網(wǎng)做電氣可靠連接,現(xiàn)場(chǎng)接地網(wǎng)的接地電阻必須不大于1Ω。

電動(dòng)潛液泵

潛液泵應(yīng)垂直安裝,切忌水平安裝。

出口管路應(yīng)與潛液泵出口法蘭相匹配。

停泵與開泵至少要有2min的間隔時(shí)間。

潛液泵使用時(shí)嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)。

為防止觸電,維修或保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。

安全閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方

安全閥的閥瓣跟閥座部分該密封的地方如果發(fā)生超出額定范圍的滲漏情況，那么就會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)的流失，進(jìn)而對(duì)密封材料進(jìn)行破壞作用。 —般情況下，安全閥的密封面主要由金屬材料組成，且盡費(fèi)做到光滑和平整，不過在帶有壓力的介質(zhì)二次擠壓的情況下，要苛求完全密封不泄漏是不大可能的。所以，在額定壓力環(huán)境下，以蒸汽作為介質(zhì)的安全閥可以單純憑借肉眼觀察和耳朵聽來進(jìn)行檢測(cè)。

提高離心泵本身抗氣蝕性能的措施

防止離心泵氣蝕方法,防止離心泵氣蝕措施

潛油泵

1、改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線形，也可以減少繞流葉片頭部的加速與；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。

2、采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。

3、采用雙吸葉輪（臥式雙吸泵、立式雙吸泵、強(qiáng)自吸泵），讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。

4、設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過大，否則影響效率。

5、采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。

重要的是證照齊全加油機(jī)、儲(chǔ)油罐、液位儀、電腦、集線設(shè)備發(fā)電機(jī)

　　重要的是證照齊全加油機(jī)、儲(chǔ)油罐、液位儀、電腦、集線設(shè)備發(fā)電機(jī)組、配電柜、控制柜、貨架、計(jì)量器具(量油尺、溫度計(jì)、密度計(jì)、取樣筒、20升標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器等)、靜電報(bào)警器、油站整體防雷網(wǎng)、滅火器材(干粉、CO2、滅火毯、消防桶、消防鏟等一般按油站等級(jí)配置)、消防應(yīng)急燈、防爆照明燈、員工的防靜電工作服、工作鞋、財(cái)務(wù)、員工常用賬表、單、等。

在石油化工行業(yè)中主要的泵分為兩大類，一種是利用葉輪高速旋轉(zhuǎn)將能量傳給液體的葉片泵，主要包括離心泵和旋渦泵；另一種是利用容積周期性變化來輸送并提高流體壓力，主要有活塞泵、柱塞泵等。