鈦銅的坯料準備

首先對鈦管內表面和銅棒外表面進行處理，經干燥為保證冷拔狀態(tài)下鈦銅組裝成坯后，鈦銅組裝成坯的一端能順利咬入配模的情況下，再放入炭爐中烘烤，在熱狀態(tài)下易于公稱容量為1600kN的雙盤摩擦機擠壓做頭，使鈦管和銅棒組合不致松動后再進行冷拔作業(yè)。

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在冷拔之前對經處理的鈦層外表面涂以MoS2潤滑劑。由于MoS2良好的附著性能、抗壓性能和減摩性能，可對鈦層起到潤滑保護作用，以保證冷拔時鈦層的均勻性防止鈦層產生劃傷裂紋等。其實冷拔作業(yè)的作用是使鈦銅緊密貼合，保證鈦層銅棒之間參透層有一定的寬度

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鈦銅合金

2TA23鈦銅合金’牌號和化學成分及性能 2TA23鈦銅合金化學成分：鈦余量銅2.0-3.0鐵0.20碳0.08氫0.010使用廣泛的鈦合金是Ti-6Al-4V(TC4),Ti- 5Al-2.5Sn(TA7)和工業(yè)純鈦（TA1、TA2和TA3）。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、dao彈和高速飛機的結構件。

60年代中期，鈦及其合金已在一般工業(yè)中應用，用于制作電解工業(yè)的電極，發(fā)電站的冷凝器，shi油精煉和海水淡化的加熱器以及環(huán)境污染控制裝置等。鈦及其合金 已成為一種耐蝕結構材料。此外還用于生產貯氫材料和形狀記憶合金等。