通過測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)罐內(nèi)起止時(shí)的溫度、壓力，以及標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下罐的容積，可以換算出工況下的累積體積流量;在這段時(shí)間內(nèi)，獲取氣體渦輪流量傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)，從而得到流量計(jì)儀表系數(shù)。與智能流量演算儀配套使用，廣泛應(yīng)用于封閉工業(yè)管道中各種蒸汽介質(zhì)體積和質(zhì)量流量的測(cè)量。    這種方法往往要求罐的體積比較大。這是因?yàn)樵诖罅髁肯?，要滿足臨界流文丘利噴嘴臨界條件，就必須使下游壓力保持在一定范圍內(nèi)，這樣標(biāo)準(zhǔn)罐就需要較大的體積。然而，由于空間的限制與成本的要求，往往無法滿足這個(gè)要求，因此對(duì)一定體積的標(biāo)準(zhǔn)罐，只能檢定一定范圍內(nèi)的流量。

渦輪流量計(jì)的測(cè)量原理　　在流體流動(dòng)的管道內(nèi),安裝一個(gè)可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)的渦輪,當(dāng)流體通過渦輪葉片時(shí),流體的流動(dòng)使渦輪旋轉(zhuǎn)。處于液態(tài)和氣態(tài)的流體的流量?jī)x表形式比較多，一般流量?jī)x表有專用于氣體測(cè)量的系列和型號(hào)，例如我們用的科氏力質(zhì)量流量計(jì)就有專用與氣體測(cè)量的系列型號(hào)。流體的流速越高,渦輪的轉(zhuǎn)速就越高。在規(guī)定的流量范圍和一定的流體粘度下,渦輪的轉(zhuǎn)速與流體的流速呈線性關(guān)系。只要測(cè)出渦輪的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)數(shù),就可以測(cè)出流過管道的流體瞬時(shí)流量或累加流量。實(shí)際上,渦輪葉片由高導(dǎo)磁系數(shù)的材料制成,葉片不遠(yuǎn)處的磁感應(yīng)轉(zhuǎn)換器由線圈和磁鋼組成。

在渦輪旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，葉片周期性地切割電磁鐵產(chǎn)生的磁力線，改變線圈的磁通量。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào)(此脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比)。根據(jù)電磁感應(yīng)原理，在線圈內(nèi)將感應(yīng)出脈動(dòng)的電勢(shì)信號(hào)(此脈動(dòng)信號(hào)的頻率與被測(cè)流體的流量成正比)。渦輪變送器輸出的脈沖信號(hào)，經(jīng)前置于放大器放大后，送人顯示儀表，就實(shí)現(xiàn)了流量的測(cè)量。氣體渦輪流量計(jì)選型要從以下幾個(gè)方面考慮：　　(1)氣體的密度：對(duì)氣體渦輪流量計(jì)，流體物性的影響主要是氣體密度。它對(duì)儀表系數(shù)的影響較大，且主要在低流量區(qū)域。若氣體密度變化頻繁，要對(duì)流量計(jì)的流量系數(shù)采取修正措施。

氣體渦輪流量計(jì)是一款集氣體渦輪流量傳感器和流量轉(zhuǎn)換器于一體，具有準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、技術(shù)成熟、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，是氣體計(jì)量和城市燃?xì)赓Q(mào)易計(jì)量的理想儀表，廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、鍋爐等行業(yè)的燃?xì)庥?jì)量和城市、燃?xì)庹{(diào)壓站封閉管道中低粘度氣體的體積流量和總量及燃?xì)鉄嵊?jì)量。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場(chǎng)合，應(yīng)該選擇精度等級(jí)高些，如1。當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)流量傳感器時(shí)，首先經(jīng)過機(jī)芯的前整流并加速，在流體的作用下，推動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉片，此時(shí)，旋轉(zhuǎn)葉片產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩，克服阻力矩后開始轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)各力矩平衡后，轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，旋轉(zhuǎn)葉片的轉(zhuǎn)速與工況體積流量成線性關(guān)系。信號(hào)傳感器通過讀取發(fā)迅盤發(fā)出的脈沖信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)前置放大器放大后和壓力、溫度傳感器檢測(cè)到的壓力、溫度信號(hào)同時(shí)傳輸給流量轉(zhuǎn)換器進(jìn)行處理，直接顯示標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。