真空負(fù)壓站

(1)真空泵選擇不當(dāng)。真空泵為國(guó)產(chǎn)SK-6水環(huán)式真空泵，該泵采用盤根填料式密封方式，在真空泵每日反復(fù)多次啟動(dòng)后，出現(xiàn)密封不嚴(yán)、漏水嚴(yán)重以致抽氣壓力下降，造成真空泵每次系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)間延長(zhǎng)，導(dǎo)致耗電量增加。

(2)真空泵進(jìn)氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)不完善。由于北方水質(zhì)硬，系統(tǒng)運(yùn)行數(shù)年后冷卻循環(huán)水返流，反復(fù)多次造成充氣電磁閥閥芯附著水垢及顆粒雜質(zhì)，以致充氣電磁閥關(guān)閉不嚴(yán)而使系統(tǒng)運(yùn)行故障率升高。

真空負(fù)壓站真空泵故障診斷與維修技巧

無(wú)液體提供，供給液體不足或壓力不足：

⑴真空泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣；

解決方法：檢查真空泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。

⑵速度太低；

解決方法：檢查電機(jī)的接線是否正確，電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。

⑶系統(tǒng)水頭太高；

解決方法：檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。

⑷吸程太高；

解決方法：檢查現(xiàn)有的凈壓頭(入口管線太小或太長(zhǎng)會(huì)造成很大的磨擦損失)。

⑸葉輪或管線受堵；

解決方法：檢查有無(wú)障礙物。

⑹轉(zhuǎn)動(dòng)方向不對(duì)；

解決方法：檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

⑺產(chǎn)生空氣或入口管線有泄漏；

解決方法：檢查入口管線有無(wú)氣穴和／或空氣泄漏。

⑻填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中；

解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤(rùn)滑是否正常。

⑼抽送熱的或揮發(fā)性液體時(shí)吸入水頭不足；

解決方法：增大吸入水頭，向廠家咨詢。

⑽底閥太??；

解決方法：安裝正確尺寸的底閥。

⑾底閥或入口管浸沒深度不夠；

解決方法：向廠家咨詢正確的浸沒深度。用擋板消除渦流。

⑿葉輪間隙太大；

解決方法：檢查間隙是否正確。

⒀葉輪損壞；

解決方法：檢查葉輪，按要求進(jìn)行更換。

⒁葉輪直徑太??；

解決方法：向廠家咨詢正確的葉輪直徑。

⒂壓力表位置不正確；

解決方法：檢查位置是否正確，檢查出口管嘴或管道。

填料函過(guò)熱

⑴填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中

解決方法：檢查填料或密封并按需要更換。檢查潤(rùn)滑是否正常。

⑵填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

⑶填料或機(jī)械密封有設(shè)計(jì)問題

解決方法：向廠家咨詢。

⑷機(jī)械密封損壞

解決方法：檢查并按要求進(jìn)行更換。向廠家咨詢。

⑸軸套刮傷

解決方法：修復(fù)、重新機(jī)加工或按要求進(jìn)行更換。

⑹填料太緊或機(jī)械密封沒有正確調(diào)節(jié)

解決方法：檢查并調(diào)節(jié)填料，按要求進(jìn)行更換或調(diào)節(jié)機(jī)械密封度(參考說(shuō)明書或向我廠電話咨詢)。

不同介質(zhì)溫度選用真空負(fù)壓站的要求

我們?cè)谑褂谜婵肇?fù)壓站的時(shí)候，流量和揚(yáng)程還有泵的耐溫度必須滿足使用介質(zhì)溫度的要求，接下來(lái)就為大家介紹一下不同介質(zhì)溫度選用真空負(fù)壓站的要求：

1、如果真空負(fù)壓站輸送的液體是而且容易揮發(fā)的，此類工況建議選用溫度相對(duì)較低的不銹鋼自吸磁力泵或者不銹鋼自吸屏蔽泵以及無(wú)密封自控真空泵效果更好。

2、輸送液體如果是食品級(jí)的介質(zhì)，真空負(fù)壓站必須要求采用不銹鋼板焊接而成的泵體，或者經(jīng)過(guò)酸洗處理之后的泵體，而且整個(gè)過(guò)流部件也必須是不銹鋼材質(zhì)。

3、對(duì)輸送含有大量固體顆粒的真空負(fù)壓站，真空負(fù)壓站的技術(shù)要求是過(guò)流部件必須使用耐磨的材質(zhì)，而且電機(jī)轉(zhuǎn)速盡量選用低轉(zhuǎn)速的電機(jī)。

以上內(nèi)容就是對(duì)不同介質(zhì)溫度選用真空負(fù)壓站的要求的相關(guān)介紹，在實(shí)際的使用中要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)決定，這樣才可以充分發(fā)揮真空負(fù)壓站的性能。