與工頻無心感應(yīng)爐相比，中頻感應(yīng)爐有如下優(yōu)點。

1)同樣容量下，中頻爐輸入功率高，可為工頻爐的2～3倍，從而大大提高了爐子的熔化率，降低電耗。

2)不需要剩余熔液和大起熔塊，可以隨時起熔，降低電耗。

3)每次出爐可以傾倒全部或部分熔液，因此作業(yè)靈活性較大。

4)功率凋節(jié)方便，可適應(yīng)熔化、保溫和烘爐時對功率的不同要求。

5)運行時工作頻率跟隨負(fù)載回路諧振頻率變化，并自動使負(fù)載回路維持較高的功率因數(shù)，不必像工頻爐那樣通過增減負(fù)載電容來調(diào)節(jié)。

6)工頻輸入端三相平衡，不必像工頻爐一樣需要設(shè)置LC三相平衡裝置。

7)在同樣產(chǎn)出下，中頻爐的容量小，從而占地面積大大減小，減少了基礎(chǔ)設(shè)施投資，提高了空間利用率。

真空熔煉爐的使用

通電前，檢查各開關(guān)放在（關(guān)）位，升溫方式“手動”，功率調(diào)節(jié)逆時針旋到頭（低端）。

控制電源開：根據(jù)工藝要求順序來啟動機械泵、擴散泵。

爐內(nèi)真空度測量 ：根據(jù)真空計的操作進行，當(dāng)達到要求的真空度時，才能加熱升溫。

手動升溫：在爐溫200℃以下先用手動方式升溫，否則控溫不準(zhǔn)。在真空狀態(tài)下按動加熱啟動按鈕，緩慢調(diào)節(jié)手動功率調(diào)節(jié)（順時針方向），使電流慢慢上升，禁止超過次級額定電流870A，電爐溫度隨之上升。1000-2200℃，可采用紅外自動控制爐溫。

如在使用中發(fā)現(xiàn)機械泵、液壓泵按下啟動按鈕后不能正常轉(zhuǎn)動，一般是電動機過載保護了，可打開控制柜觀察熱保護器是否過載保護，如自動保護了，則按RESET按鈕解除。再啟動機械泵或液壓泵就正常了。

加壓：加壓前先檢查“升-停-降”撥動開關(guān)是否處于停的位置，加壓電位器是否旋到小，無誤后啟動液壓泵。

熔煉爐配置方案：大電源和小電源 導(dǎo)爐開關(guān)雙供電方式:

配置說明：一臺變壓器對應(yīng)兩臺中頻電源，配置兩臺中頻爐體，采用兩臺電動換爐開關(guān)轉(zhuǎn)換。來實現(xiàn)一臺爐體熔煉一臺爐體用于保溫,如此交替工作。

優(yōu)點：

1、配置簡單、投資小、大功率配置熔煉，保溫采用小電源工作。單臺變壓器，可減少變壓器空損。

2、可實現(xiàn)一托二設(shè)備的基本功能，一熔一保。投資成本低。兩臺爐體同時澆鑄可滿足鑄造車間澆鑄大噸位鑄件。

缺點： 換爐開關(guān)作為該套設(shè)備的關(guān)鍵附件，但頻繁的倒換，將影響換爐開關(guān)的壽命。要注意維護。