液壓機一般發(fā)作的缺點部位及其原因大致可分為以下五個方面：

(1)液壓元件調(diào)整不妥，如：液壓泵、油馬達、次第閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調(diào)整發(fā)作的差錯;

(2)密封元件損壞或雜質(zhì)使液壓元件不能正常作業(yè);

(3)液壓元件磨損或損壞，如閥類元件密封失靈，繃簧失靈，空位過大或過小等;

(4)液壓機電氣控制組織失靈，如：繼電器失靈，按鈕接觸不良或損壞，電磁鐵設(shè)備不確，電機相線誤接等原因構(gòu)成液壓元件誤動作或程序犯錯;

(5)輔佐組織失靈，如：限位開關(guān)方位調(diào)整不妥或損壞，壓力表損壞，壓力繼電器損壞，油箱過濾目數(shù)過大或過小等。

液壓冷壓機的保養(yǎng)：

對發(fā)念頭以及其他的機械體系的維護需求從防凍，保溫，加熱，替換作業(yè)油幾個視點來進行，而且冬季里對這些體系的維護與保養(yǎng)作業(yè)的次數(shù)要比其他季節(jié)保養(yǎng)的次數(shù)要多，冬季勤查看，勤保養(yǎng)才干下降冬季設(shè)備發(fā)作毛病的幾率。

在這里需求提醒一下液壓機運用單位，冬季里替換作業(yè)油時較好運用低黏度的作業(yè)油，因為黏度高的作業(yè)油在冬季里簡略發(fā)作粘稠，不易活動的情況，構(gòu)成設(shè)備作業(yè)時功率的下降。

液壓冷壓機的構(gòu)成部件：

首要由：油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、壓板和機身組成。

壓板：由上壓板和下壓板組成。上下壓板均為型材和鋼板焊接而成，作業(yè)平面平均經(jīng)大型龍門銑床精加工而成，保證作業(yè)平面平整潤滑。上壓板與油缸缸桿相連，由油缸的升降完結(jié)壓板的

升降。下壓板直接焊接在機身底座上。使得整機結(jié)構(gòu)緊固。

機身：和板鋼焊接而成，結(jié)構(gòu)緊湊、強度好。