爐墻砌體保證必要的強(qiáng)度和保溫能力，減少蓄熱和散熱損失，井式氣體滲碳爐爐墻一般采用標(biāo)準(zhǔn)磚砌成，爐墻尺寸應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)尺寸（230乘113乘65mm）加磚縫厚度（2mm）的倍數(shù)；常見的中溫爐的爐墻由內(nèi)向外各厚度是113mm輕質(zhì)粘土磚和230mm的保溫磚。爐膛與工件的距離一般不少于其直徑或厚度，即工件與電熱元件距離在100mm到200mm之間；即料筐與電熱元件距離取150mm。5、爐蓋與爐體采用品牌耐高溫纖維棉制作，爐體保溫性能好，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本。

2、爐底設(shè)計(jì)，井式滲碳爐爐底要求能承載工件和爐罐的重量和保持爐內(nèi)溫度，在爐體設(shè)計(jì)時(shí)，爐底與爐體材的料可以相同，一般常用井式爐可采用和爐墻連體砌成，其保溫層和耐火層的材料與爐體相同。

3、井式滲碳爐爐蓋設(shè)計(jì)要求與爐罐和爐膛的相互吻合結(jié)構(gòu)，來保證井式氣體滲碳爐的密封性能，其保溫層和耐火層的成分與爐體相同，但爐蓋上有許多輔助設(shè)備，如電動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、通入氣體管、滴入滲劑等；爐蓋與爐體采用螺栓連接緊固，或采用砂封技術(shù)進(jìn)行密封。

大型井式爐-井式爐大型井式爐的用途：特大型碳鋼類機(jī)件、環(huán)件的回火均溫?zé)崽幚碛么笮途綘t的溫度：650℃-1000℃ 大型井式爐的特點(diǎn)：

1、井式爐設(shè)有大型透風(fēng)機(jī)裝置，進(jìn)步爐內(nèi)溫度平均度；

2、井式爐分多區(qū)控制，進(jìn)一步進(jìn)步爐溫平均性；

3、爐膛內(nèi)帶不銹鋼導(dǎo)風(fēng)桶；

4、爐蓋啟閉采用行車起吊或自動(dòng)液壓開閉機(jī)構(gòu)，且?guī)в袑?dǎo)向柱，保證爐蓋啟閉平穩(wěn)；

5、爐蓋與爐體采用耐高溫纖維棉制作，爐體保溫機(jī)能好，節(jié)約能源，降低出產(chǎn)本錢；

6、無污染，環(huán)保效益好。注：設(shè)計(jì)功率2500KW,本公司可根據(jù)用戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)制造

ZS強(qiáng)對流罩式光亮退火爐

   強(qiáng)對流罩式光退火爐采用底座大風(fēng)量強(qiáng)對流循環(huán)，保證了大裝載量時(shí)工件加熱溫度均勻，通入保護(hù)氣氛。實(shí)現(xiàn)光亮處理，適用于黑色或有色金屬線（帶）材以及其它制品的光亮退火，還可供硅鋼片進(jìn)行藍(lán)化或光亮退火。

特點(diǎn)：

1、強(qiáng)制大風(fēng)量對流循環(huán)、爐火溫均勻，節(jié)約工藝時(shí)間。

2、通入保護(hù)氣氛，工件無氧化脫碳;

3、工件裝載量大，生產(chǎn);

4、配置冷卻罩，通過鼓風(fēng)及噴水，加熱冷卻速度