半自動灌裝機有直流式液體灌裝，活塞式膏體灌裝。直流式液體灌裝工作原理比較簡單，恒流計時的灌裝方式，在液位壓力一定的條件下，通過調(diào)整灌裝的時間來的控制灌裝量。半自動活塞式灌裝機灌裝高濃度流體進行灌裝的灌裝機，它是通過氣缸帶動一個活塞及轉(zhuǎn)閥的三通原理來抽取和打出高濃度物料，并以磁簧開關(guān)控制氣缸的行程，即可調(diào)節(jié)灌裝量。

      根據(jù)不同的填充對象，填充原理和填充方式差異很大。

　　根據(jù)灌裝壓力的不同，液體灌裝機可分為常壓液體灌裝機、真空液體灌裝機和壓力液體灌裝機。

　　大氣壓液體灌裝機是以液體自流灌裝的重量為基礎(chǔ)，對液體粘度、氣體等有較大的要求，按灌裝方式可分為常規(guī)灌裝和容積灌裝。常見的填充物是葡萄酒和牛奶。

　　真空灌裝機在低于大氣壓的壓力下灌裝瓶子。該灌裝機結(jié)構(gòu)簡單，有效率。一般用于高粘度液體，如油、糖漿、果酒等。

潤滑：1、各軸承潤滑每月視情況添加一次。

　　2、升降桿部位每兩個班進行一次潤滑。

　　3、電動機及減速器的潤滑按其說明書要求進行。

維護與保養(yǎng)：1.為使設(shè)備有的可靠度與壽命，定期保養(yǎng)使設(shè)備處在狀態(tài)是必要的。在維修及保養(yǎng)期間應(yīng)停機進行。

　　2.電機、減速機等的保養(yǎng)按說明書進行。

　　3.在清洗液缸時，可將液缸內(nèi)存留液體從液缸底部閥門放凈，由進液管注入50—60度的清水，進行清洗液缸及灌裝閥，將液缸內(nèi)的殘液排放干凈。

3.搬運拆箱后可以用叉車在灌裝機前面主箱體底部叉運，但叉腳的長度必須夠長，要超過機器橫擋。

4.在設(shè)備選定好生產(chǎn)位置之后，*后停放灌裝機的時候，應(yīng)該有相關(guān)人員在周圍進行扶持，以免設(shè)備因為停放的不平整，造成設(shè)備的側(cè)翻，損壞設(shè)備。

5.灌裝機放置平整之后，一定要先對灌裝機進行的檢測，方可進行接電啟用。

在搬運和運輸飲料灌裝機的過程中，要小心謹慎，避免碰撞，以免影響后續(xù)灌裝機的使用。