滾絲機(jī)產(chǎn)品介紹

任縣碩天機(jī)械廠為您介紹：

滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。滾絲機(jī)分為：兩軸滾絲機(jī)和三軸滾絲機(jī)。1、兩軸滾絲機(jī)在五金建筑、汽摩配件、交通電力、標(biāo)準(zhǔn)件制作等有很強(qiáng)的優(yōu)越性；2、三軸滾絲機(jī)在管螺紋加工行業(yè)中，等三角支撐，確保真圓度、同心度與垂直度。

滾絲機(jī)特點(diǎn)

1、 它可以在鋼筋剝肋之后再進(jìn)行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的;

2、它的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，螺紋加工速度比其它設(shè)備要明顯的快l;

3、我們將它的剝肋裝置稱為'傻瓜型'，也就是易學(xué)易懂，剝肋尺寸的穩(wěn)定性非常的好;

4、只要進(jìn)行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對(duì)于絲頭的加工效率也是很高的;

5、其自動(dòng)性很強(qiáng)，可以自動(dòng)漲刀、自動(dòng)退回，并且設(shè)備產(chǎn)生的噪音也是很小的;

6、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強(qiáng)度比平常的母材要高;

7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設(shè)備少。

8、這也是的一點(diǎn)就是:滾絲輪的使用壽命長(zhǎng)，對(duì)于接頭附加費(fèi)用的使用也是很少的;

鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)

【鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)】又稱為鋼筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)，主要利用筋直螺紋剝肋滾絲機(jī)床，將鋼筋端部一次進(jìn)給剝肋滾扎成型。并不是擠壓成型。操作簡(jiǎn)便、質(zhì)量可靠，并且能實(shí)現(xiàn)按調(diào)定的直徑和長(zhǎng)度到位停機(jī)、反轉(zhuǎn)退回。本機(jī)采用內(nèi)出水結(jié)構(gòu)，其冷卻潤(rùn)滑效果更佳。加工某種規(guī)格的鋼筋只要調(diào)定好設(shè)備，便可連續(xù)加工。

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題

鋼筋直螺紋套筒連接常見的質(zhì)量問題主要為套筒單邊外露有效絲牙過長(zhǎng)和絲頭螺紋不合格這兩大問題。而造成這兩個(gè)問題的主要原因有以下幾點(diǎn)：1、鋼筋直螺紋套筒加工時(shí)使用清水作為潤(rùn)滑液，使絲頭粗糙。解決方法：加工時(shí)必須使用水性潤(rùn)滑濟(jì)，如浮化油。2、加工時(shí)沒有打磨，絲頭端頭不齊整。解決方法：配備專人打磨，操作人員應(yīng)有很強(qiáng)的責(zé)任心。3、剝肋刀頭和滾絲頭定位不準(zhǔn)，螺紋損傷。解決方法：有專業(yè)技術(shù)人員對(duì)鋼筋滾絲機(jī)定期和不定期進(jìn)行檢查定位，現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)細(xì)心請(qǐng)教，熟練掌握剝肋刀頭和滾絲頭定位的技術(shù)。4、鋼筋套絲機(jī)長(zhǎng)度定位不準(zhǔn)，絲頭長(zhǎng)度不統(tǒng)一。解決方法：將套絲機(jī)長(zhǎng)度按照規(guī)定長(zhǎng)度定位準(zhǔn)確，使加工出來的絲頭大小長(zhǎng)度統(tǒng)一。5、鋼筋直螺紋套筒連接操作人員缺少經(jīng)驗(yàn)。解決方法：找有經(jīng)驗(yàn)的施工人員進(jìn)行操作，或?qū)o經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行培訓(xùn)。