相比傳統(tǒng)的沾錫方式，全自動沾錫機有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源，一臺自動化沾錫機的產(chǎn)量遠比人工沾錫要準確，產(chǎn)量大幅度提高，減少不良率的出現(xiàn)。同時，也為企業(yè)解決了人力問題，也減少了工作人員在工作中操作不當帶來的危險。

1、全自動沾錫機，不經(jīng)代理商，價格真實，給您帶來真正的實惠。

2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣，高精度零件悉數(shù)選用，。

3、操作簡略，線材長度，裁線速度，浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。

5、線長由原裝馬達操控，總長和剝口長度到司。

6、叉刀設(shè)備，線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。

7、無鉛錫爐，滿意環(huán)保高標準。有主動刮錫設(shè)備，使裁出的線材亮光無錫渣殘留。

8、可設(shè)定刮錫時刻，使錫損耗達到；90度角沾錫，錫口均勻到位。

9、有全自動沾錫機和助捍濟設(shè)備。

10、夾線設(shè)備選用特別材料，使線材外皮無夾痕。

分析全自動沾錫機適用范圍

一、生產(chǎn)批量大，且規(guī)格多，并以直插件為主，一臺機可通用，無需調(diào)機，相比波峰焊效率相當，但成本大大降低，。

二、有做儀器，設(shè)備的廠家，PCB規(guī)格多，但數(shù)量，手工浸錫要求員工熟練程度高，波峰焊成本高，所以選擇自動浸錫爐。

三、對于一些比較大的板在浸錫的過程中會變形，我公司專門制作了治具，使PCB在浸錫過程中不變形。 全自動沾錫機只要將上好助焊劑的之基板置放于針架上，然后按一次起動開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完成。從基板斜角入錫到水平浸錫時間以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，完全模擬手工浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)穩(wěn)定，又可提高生產(chǎn)效率。

說起全自動沾錫機估計有很多朋友都很陌生，也不知道全自動沾錫機具體是干什么用的。下面恒海自動化就給家講什么是全自動沾錫機，它主要適用于那些企業(yè)?全自動沾錫機就是近幾年新出的一種生產(chǎn)設(shè)備，多數(shù)運用于電線加工中，取代了陳舊的生產(chǎn)技術(shù)中繁瑣的步奏，把送料、剝線等生產(chǎn)步奏集為了一體，是十分智能化的新技術(shù)產(chǎn)品，滿足了各種生產(chǎn)的需要。隨著工業(yè)化的不斷進展，自動沾錫機的應(yīng)用也越來越廣泛。并且以強勁的優(yōu)勢代替了人工，為不少企業(yè)節(jié)省了成本。

全自動沾錫機模具的夾緊必須準確牢固。模具間隙合理，模具的切削刃經(jīng)常保持鋒利。不要使機器超載。待加工工件的沖壓壓力不得超過限定范圍。在啟動全自動沾錫機的電機之前，離合器必須處于分離狀態(tài)，飛輪必須處于空轉(zhuǎn)位置。全自動沾錫機的所有潤滑點和摩擦部件應(yīng)經(jīng)常加油，每班不少于2次。

定期檢查全自動沾錫機各部件是否正常工作，各連接部件和緊固件是否松動。如有松動，及時擰緊。如果發(fā)現(xiàn)零件磨損，必須及時更換。全自動沾錫機和電氣設(shè)備必須始終保持清潔、干燥和無泄漏。工作中，如果發(fā)現(xiàn)故障和異?，F(xiàn)象，必須立即停機檢查和修理。

全自動沾錫機沾錫高度測量順序:首先，確定被測導(dǎo)線的“線徑”和“允許固定力”。如果拉力的“容許固定力”異常，則測量結(jié)束。及時停止測量，不要轉(zhuǎn)回微調(diào)(粗調(diào)可以轉(zhuǎn)回)。清除機器上的皮屑或終端皮屑，請用不銹鋼攝像機拍攝，不要用清除，以免皮屑和終端皮屑吹進機器的運動部件，造成部件磨損或機器故障。