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數(shù)控切割工廠值得信賴「華衡金屬」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-02 08:09  
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視頻作者:天津華北衡器有限公司








下料切割圖形與零件圖還是有區(qū)別

安裝、應(yīng)用繪圖軟件進(jìn)行繪圖

數(shù)控切割編程要求編程人員具有較強(qiáng)的識(shí)圖和繪圖能力,但只要能看懂外形和內(nèi)孔的輪廓,圖形有些細(xì)節(jié)并不要求完全看懂。繪圖占了數(shù)控切割編程絕大部分的工作量。下料切割圖形與零件圖還是有區(qū)別,需要在零件外形尺寸上加余量,外形輪廓尺寸要加大,內(nèi)孔尺寸要減?。涣硗?,外形有的地方可以進(jìn)行簡化,小的凹槽可以不畫。不規(guī)則的多邊形是先不加余量畫好外形,畫完后再對(duì)輪廓線進(jìn)行偏移,加余量。這樣畫出來的下料圖形準(zhǔn)確。加余量多少應(yīng)根據(jù)數(shù)控切割機(jī)的性能、板料厚度以及操作人員的水平來定。我們一般是板料厚度40mm以下在繪圖時(shí)單邊加5mm的余量,切割后料坯的實(shí)際余量一般為單邊2~3mm,板料厚度超過50mm就會(huì)適當(dāng)加大余量。下料圖形完成后,需要對(duì)圖形一些主要尺寸進(jìn)行檢查,以確保下料圖形準(zhǔn)確。


鋼板切割加工得到的成品,其規(guī)格尺寸是否重要?

鋼板切割加工,因?yàn)樗蔷W(wǎng)站主要關(guān)鍵詞之一,所以是大家需要熟悉和了解的對(duì)象,而下面,是馬上著手進(jìn)行鋼板切割加工這一方面的學(xué)習(xí)工作,好讓大家有學(xué)習(xí)對(duì)象,進(jìn)而可以通過學(xué)習(xí)來對(duì)鋼板切割加工有正確認(rèn)識(shí)。

通過鋼板切割加工得到的成品,其規(guī)格尺寸是否重要?其在使用上是否有一些注意事項(xiàng)?

通過鋼板切割加工得到的成品,其是有規(guī)格尺寸這一具體方面,而且大家還需要知道的是,對(duì)其規(guī)格尺寸這一方面應(yīng)有正確認(rèn)識(shí)和深入了解,這樣才能讓自己有正確認(rèn)識(shí)。并且,這也是較為重要的一個(gè)方面,不能輕視。

鋼板火焰切割加工費(fèi)用計(jì)算比較和厚鋼板切割是否有重要須知

通過鋼板切割加工得到的成品,其在使用上,其是有一些注意事項(xiàng),而且是需要對(duì)這些注意事項(xiàng)有清楚和了解,不能有遺漏之處,因?yàn)槿绻羞z漏的話,是會(huì)影響到該產(chǎn)品的正常使用及其使用效果。此外,對(duì)這些注意事項(xiàng)進(jìn)行學(xué)習(xí)和掌握也是一項(xiàng)重要工作,是不能輕視和馬虎對(duì)待。


鋼板火焰切割加工上是否有一些重要須知?

鋼板火焰切割加工,其是否是鋼板切割加工中較為常見的一種?其費(fèi)用上的計(jì)算與其它切割方式是否一樣?

鋼板火焰切割加工,從專業(yè)角度來講,其是鋼板切割加工中較為常見的一種,而且也是必須要進(jìn)行熟悉和了解的,以便對(duì)它能有正確認(rèn)識(shí)。而其在費(fèi)用上的計(jì)算,如果與其它切割方式費(fèi)用計(jì)算進(jìn)行比較,則可以得出的結(jié)論是,在一些基本計(jì)算上是一樣,因?yàn)樗鼈兌紝儆阡摪迩懈罴庸?,但如果是有針?duì)性的方面,則可能會(huì)有所不同。

3.對(duì)整塊鋼板進(jìn)行切割加工,其邊角料的處理是否重要?如果是厚鋼板,在切割加工上是否有一些重要須知?

整塊鋼板的切割加工,其是在鋼板切割加工這一范疇內(nèi),所以其還是屬于鋼板切割加工,并且,其中會(huì)涉及到邊角料的處理這一問題,因此,其邊角料的處理很重要,不能輕視,因?yàn)樗P(guān)系到鋼板切割的整體切割質(zhì)量和成本。此外,如果是厚鋼板的話,其在切割加工上是有一些重要須知。


數(shù)控線切割加工工藝設(shè)計(jì)及步驟

線切割加工工序一般是工件加工中的后一道工序,如果發(fā)生變形往往難以彌補(bǔ)。因此應(yīng)在加工中采取相應(yīng)措施,制定出合理的切割路線,縮小工件的變形。

切割路線選擇時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

1)避免從工件端面由外向里開始加工,破壞工件的強(qiáng)度,引起變形。

2)不能沿工件端面加工,這樣放電時(shí)電極絲單向受電火花沖擊力,使電極絲運(yùn)行不穩(wěn)定,難以保證尺寸和表面精度。

3)加工路線離端面距離應(yīng)大于5mm。以保證工件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度少受影響,不發(fā)生變形。

4)加工路線應(yīng)向遠(yuǎn)離工件夾具的方向進(jìn)行加工,以避免加工中因內(nèi)應(yīng)力釋放引起工件變形。待后再轉(zhuǎn)向工件夾具處進(jìn)行加工。

5)在一塊毛坯上要切出兩個(gè)以上零件,不應(yīng)該連續(xù)一次切割出來,而應(yīng)從不同穿絲孔開始加工。

6)一般情況下,好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的末端。


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