在管式螺旋輸送機的使用過程中，大多數(shù)情況都是物料粉塵比較大，物料粉塵很容易造成潤滑油粘稠，加劇了軸承的磨損。造成管式螺旋輸送機故障主要在以下幾個方面。1、工作環(huán)境對管式螺旋輸送機的使用壽命有很大影響。螺旋輸送機工作環(huán)境相當惡劣，輸送槽內(nèi)部是翻騰著的物料，外部是粉塵彌漫的空間。如果密封不徹底，物料及空氣中的的污染物一旦進入軸承腔內(nèi)，定會造成軸承的磨損，同時也會造成軸頭的磨損。大大降低了螺旋輸送機的使用壽命。

螺旋輸送機機體密封不夠嚴密。螺旋輸送機在生產(chǎn)的時候，如果設(shè)計生產(chǎn)不夠嚴密，物料容易從機體內(nèi)溢出，加劇了周圍環(huán)境中粉塵飛揚，粉塵就更容易粘在潤滑油上，造成潤滑油粘度過大。我們都知道如果是U型槽式螺旋輸送機，那么機體上部是有蓋板的，有些用戶在使用過程中為了方便觀察物料在機體內(nèi)的輸送狀況，把蓋板取下使用，螺旋葉片在推動物料前行的時候，由于轉(zhuǎn)速很高就容易造成物料粉塵飛揚。這也是造成周圍工礦、車間生產(chǎn)環(huán)境惡劣及設(shè)備故障的因素之一。

管式螺旋輸送機設(shè)備的機身直接是采用一根圓型鋼管，因此密封性相對比較好；U型螺旋輸送機設(shè)備的機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，用戶可自行在機蓋與機殼間加粗帆布；兩種螺旋輸送機各有利弊，U型螺旋輸送機設(shè)備的密封性沒有管式的好，但是其結(jié)構(gòu)，利于用戶清理里面堆積的物料，方便觀察、檢測、維修。螺旋輸送機設(shè)備對于粉狀物料的輸送是比較常見的，螺旋輸送機設(shè)備不僅要保證物料輸送持續(xù)、穩(wěn)定，輸送速度滿足相應(yīng)的要求，而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現(xiàn)象。針對以上要求，并在充分考慮了粉狀物料特性的基礎(chǔ)上，對螺旋輸送機的密封性是一個比較重要的問題：即如果螺旋輸送機設(shè)備的軸與軸承座密封效果不好，細粉經(jīng)常順軸漏出而進入軸承座內(nèi)，造成軸承的損壞，導(dǎo)致檢修頻繁，影響設(shè)備的穩(wěn)定運行；所以設(shè)法解決螺旋輸送機設(shè)備的軸承密封問題，是減少維修工作量，提高螺旋輸送機設(shè)備穩(wěn)定運行效率的關(guān)鍵。

螺旋給料機法蘭焊口扭裂：1、因為反常扭矩的發(fā)生，聯(lián)合法蘭焊接失效，處理方法是確保設(shè)備裝置精度，不管是法蘭連接仍是花鍵聯(lián)合，都要確保螺旋體的裝置方位精度，裝置后應(yīng)接線調(diào)試斷定螺旋轉(zhuǎn)向，聲音有無反常。試工作后查看電機、減速機、軸承溫升，一切正常后，開動手動螺旋料倉閘口逐步加料，通過調(diào)試后，使螺旋工作平穩(wěn)。螺旋軸裂縫：1、因為長時間運轉(zhuǎn)磨損，抗扭強度下降，構(gòu)成裂紋、裂縫，處理辦法是加強設(shè)備保護防止螺旋軸磨損斷裂，嚴格控制質(zhì)料質(zhì)量，防止異物進入輸送機；定時對光滑部位進行光滑保護；加強驅(qū)動設(shè)備的點檢和保護；對螺旋葉片質(zhì)量進行定時檢測，螺旋葉片異常磨損，螺旋軸變形，強度下降時，及時替換并剖析原因加以防患；發(fā)現(xiàn)聯(lián)合件松動及時緊固；設(shè)備運轉(zhuǎn)出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等異常現(xiàn)象及時檢查，整理異物，修整螺旋或溜槽。