全自動激光數(shù)控沖床的特點(diǎn)有哪些？

1. 沖壓壓力:根據(jù)板材、厚度和孔徑大小的不同，選擇25噸或30噸或160噸型號，選擇機(jī)械或液壓驅(qū)動的動力

　　2. 規(guī)格:根據(jù)不同加工對象，常用的是2. 5 * 1. 25米等特殊要求，如5 * 1. 5米可定制。 模具數(shù)量可以有多種選擇。

　　3. 打孔精度正負(fù)0. 1毫米，精度穩(wěn)定。自動激光數(shù)控沖床還應(yīng)具有自動更換模具的功能，根據(jù)圖紙更換不同的模具，以滿足復(fù)雜圖形的工作要求。

液壓數(shù)控沖床維護(hù)的要點(diǎn)及主要措施

　液壓數(shù)控沖床的進(jìn)給運(yùn)動具有高速間歇性，合理的控制算法可以減少沖擊、振蕩、超程和失步等不良現(xiàn)象的出現(xiàn)。插補(bǔ)后加減速控制。在分析直線、指數(shù)曲線和常規(guī)S曲線等各種加減速控制方式基礎(chǔ)上，適用于專用控制系統(tǒng)的基于簡化的5段S曲線加減速控制方法。從液壓數(shù)控沖床實(shí)用性角度出發(fā)，分析和實(shí)現(xiàn)了實(shí)際沖壓操作過程中常用的專用加工功能。

在上料子程序中進(jìn)行了工件坐標(biāo)系建立、哈雷卡參數(shù)設(shè)置、特殊板材情況處理和預(yù)壓進(jìn)給位置確定等步驟，保證板材在各種情況下的定位;當(dāng)加工板材長度超過沖床的行程時，使用開發(fā)的再定位功能，可實(shí)現(xiàn)大板材的沖壓;為保證在沖壓過程中，夾鉗不會被沖頭沖碰，在對夾鉗的位置進(jìn)行檢測的基礎(chǔ)上，設(shè)立夾鉗保護(hù)區(qū)域;開發(fā)沖床的專用加工指令，實(shí)現(xiàn)固定循環(huán)沖壓和在線修改沖壓參數(shù)的功能。

數(shù)控沖床的原理及注意事項(xiàng)

　機(jī)械沖床用沖床或液壓機(jī)床生產(chǎn)的產(chǎn)品或零件稱為沖壓件,基本要件:沖壓動力、公模、母模及產(chǎn)品的原材料(通常為金屬板材或線材).機(jī)床在沖壓動力的作用下帶動公模與母模的開合而將其之間的原材料進(jìn)行裁切、沖孔、拉伸等定形的過程為沖壓機(jī)床的作業(yè)原理.又稱作機(jī)械沖壓機(jī),它是利用壓縮空氣泵提供的壓縮空氣經(jīng)電磁閥進(jìn)入氣缸,帶動活塞傳動到主軸上使主軸形成向下運(yùn)動,從而形成沖力,使工件在模具中產(chǎn)生規(guī)定的變形而達(dá)到加工的目的.為了方便于客戶的使用,在設(shè)備上還添加了電器控制部分.大大提高了工作的效率.