內(nèi)冷鉆頭普遍使用的是硬質(zhì)合金材料，內(nèi)冷孔是在合金棒料出廠之前就已經(jīng)生產(chǎn)好的，硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆一種孔加工工具，其特點(diǎn)從柄部到切削刃有2個(gè)按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔，在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過，起到冷卻刀具的作用，可以沖走切屑，降低刀具的切削溫度，增加刀具的使用壽命。進(jìn)口的合金鉆頭一般采用VHM微晶粒硬合金，超細(xì)顆粒類型在高性能鉆頭和普通銑床的應(yīng)用中，將硬度和韌性理想地結(jié)合在一起，高品質(zhì)的合金鉆頭表面會(huì)采取涂層處理，涂層后合金鉆頭能加工低合金鋼、高強(qiáng)度鋼，高硬鋼能達(dá)54HRC。

      內(nèi)冷涂層鉆頭表面TIALN涂層，更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定，因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能，特別適合用于深孔加工以及難加工材料，帶內(nèi)冷卻孔的鉆頭是為了減少鉆頭高速加工時(shí)的高熱帶來的對(duì)鉆頭和產(chǎn)品外觀的損傷。焊接式硬質(zhì)合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)硬質(zhì)合金齒冠制成，這種鉆頭采用自定心幾何刃型，切削力小，對(duì)年夜年夜都工件材料均可實(shí)現(xiàn)精采的切屑節(jié)制，加工出的孔概況光潔度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再進(jìn)行后續(xù)精加工。

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鉆頭的成形國(guó)內(nèi)普遍采用軋制工藝，該工藝的至大優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)，能充分利用原材料，加工出的鉆頭坯體內(nèi)部組織具有纖維連續(xù)性，且晶粒細(xì)化，碳化物分布均勻，紅硬性高，但軋制工藝也有著明顯的缺陷，即鉆頭坯體極易軋裂。

在通常情況下，鉆頭的軋裂率為5%～10%，有時(shí)高達(dá)20%～40%，每年僅因鉆頭軋裂就使企業(yè)損失數(shù)十萬元，尤其在當(dāng)前高速鋼材料價(jià)格較昂貴的情況下，解決鉆頭軋裂問題，降低軋裂率，將使企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。

東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，為客戶量身定做的鎢鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品，保證讓您滿意，歡迎來電咨詢。

不同類型的鉆頭的作用也是有所不同的，那么一般鉆頭的種類都有哪些呢？不同種類的鉆頭的特點(diǎn)和用途都是什么呢？下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家說說。

1、麻花鉆頭：由鉆頭工作部分和柄部構(gòu)成，是應(yīng)用比較廣的孔加工刀具，刃瓣強(qiáng)度和排屑性能通常為25°～32°；

2、扁鉆頭：切削部分為鏟形，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造成本低，整體式主要用于鉆削直徑0.03～0.5毫米的微孔；

3、深孔鉆頭：通常是指加工孔深與孔徑之比大于6的孔的刀具，常用的有BTA深孔鉆、 噴射鉆、DF深孔鉆等；

4、擴(kuò)孔鉆頭：有3～4個(gè)刀齒，其剛性比麻花鉆好，用于擴(kuò)大已有的孔并提高加工精度和光潔度。

東莞市川業(yè)五金有限公司始終堅(jiān)持、好服務(wù)、快速度的經(jīng)營(yíng)方針，本著嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)、誠(chéng)信的服務(wù)宗旨，品牌經(jīng)營(yíng)、團(tuán)結(jié)的工作理念，以滿足客戶需求為目標(biāo)！為客戶提供性能優(yōu)良的產(chǎn)品，確保滿足客戶的需求。