鍛造加工是加工金屬的一種方法，這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是在鍛造的同時(shí)能夠增加金屬自身的性能，因?yàn)樵阱懺斓倪^(guò)程中會(huì)將金屬坯料內(nèi)部的斷層與縫隙清除掉，其實(shí)就是在鍛造的過(guò)程中增加了金屬內(nèi)部金屬顆粒的結(jié)合程度，這樣就能夠在鍛造的時(shí)候?qū)⒔饘僦卸嘤嗟碾s質(zhì)清除出去。一般來(lái)說(shuō)鍛件加工并不是一個(gè)特別復(fù)雜的過(guò)程，在鍛造的過(guò)程中，一般會(huì)使用兩個(gè)方法，一個(gè)就是自由鍛一個(gè)是模鍛，這兩種方法各有各的好處，一般大型的鍛件采用的是自由鍛的方法，而中小型的鍛件采用的就是模鍛的方法。

鍛鋼六角頭管塞，鍛鋼圓頭管塞，鍛鋼六角頭外螺紋接頭，鍛鋼方頭管塞，鍛鋼無(wú)頭內(nèi)外螺紋接頭，鍛鋼同心異徑短節(jié)，螺紋短節(jié)，螺紋短節(jié)鍛鋼偏心異徑短節(jié)，鍛鋼同徑六角雙絲頭，鍛鋼異徑六角雙絲頭

封頭鍛造工藝中各溫度域的優(yōu)勢(shì)

溫鍛的優(yōu)勢(shì)就在于可以提高鍛件的精度和質(zhì)量，同時(shí)又沒(méi)有冷鍛那樣大的成形力。溫鍛工藝的應(yīng)用與鍛件材料、鍛件大小、鍛件復(fù)雜程度有密切的關(guān)系。一般而言，對(duì)于形狀不太復(fù)雜的低碳、低合金鋼小型精密模鍛件，采用冷鍛工藝就可以成形；對(duì)于形狀復(fù)雜的中小型中碳鋼精密模鍛件，冷鍛方法難以解決其成形問(wèn)題，或單純采用冷鍛工藝成本偏高，則可采用溫鍛成形。鋼的再結(jié)晶溫度大約在750℃左右，在700℃以上進(jìn)行鍛造時(shí)，由于變形能可得到動(dòng)態(tài)釋放，成形阻力急劇減??；在700-850℃鍛造時(shí)，鍛件氧化皮較少，表面脫碳現(xiàn)象較輕微，鍛件尺寸變化較?。辉?50℃以上鍛造時(shí)，雖然成形力更小，但鍛件氧化皮和表面脫碳現(xiàn)象嚴(yán)重，鍛件尺寸變化較大。因而在700-850℃的范圍內(nèi)鍛造可得到質(zhì)量和精度都比較好的鍛件。

軸鍛造件是通過(guò)鍛造加工，塑造成所需要的金屬組織，經(jīng)過(guò)熱鍛后，將原來(lái)的鑄態(tài)疏松、孔隙、微裂等被壓實(shí)，將鋼材的枝狀結(jié)晶被打碎，使晶粒變細(xì)，同時(shí)改變?cè)瓉?lái)的碳化物偏析和不均勻分布，使組織均勻，可提高金屬性能。

鍛件鍛造加工根據(jù)工具的功能可分為以下5類(lèi):

(1)夾持工具圓鉗、方鉗、槽鉗、抱鉗、尖嘴鉗和型鉗等。

(2)切割工具剁刀、剁墊、刻棍等。

(3)變形工具壓鐵、摔子、壓肩摔子、樣沖、墊環(huán)(漏盤(pán))等。

(4)測(cè)蕞工具金屬直尺、內(nèi)外卡鉗等。

(5)吊運(yùn)工具吊鉗、叉子等。

利用簡(jiǎn)單的手工工具，使坯料產(chǎn)生變形而獲得鍛件的方法稱(chēng)為手工自由鍛分為以下6類(lèi):

(1)支持工具如羊角砧等。

(2)鍛打工具如各種大錘和錘子。

(3)成形丁其如各種型錘、樣沖、漏盤(pán)等。

(4)火持工具各種形狀的鉗子。

(5)切割工具各種鏨子及切刀。

(6)測(cè)討工具金屬直尺、內(nèi)外卡鉗等。