蝸輪蝸桿減速機的效率提升辦法

 蝸輪蝸桿減速機是一種動力傳達機構(gòu)，利用齒輪的速度轉(zhuǎn)換器，將電機的回轉(zhuǎn)數(shù)減速到所要的回轉(zhuǎn)數(shù)，并得到較大轉(zhuǎn)矩的機構(gòu)。在目前用于傳遞動力與運動的機構(gòu)中，蝸輪蝸桿減速機的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛：  

  1.蝸輪蝸桿減速機的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護裝置，例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等，如果輸出軸承受的徑向荷載較大，也應(yīng)當(dāng)選用加強型。

   2.蝸輪蝸桿減速機的安裝位置要保證工作人員的操作，包括可以方便的接近游標、通氣塞和排油塞等位置。蝸輪蝸桿減速機安裝完成后，檢查人員應(yīng)按照順序檢查安裝位置的準確性，確定各個緊固件的可靠性等。  

   3.蝸輪蝸桿減速機在運行前還要做好運行準備，將油池的通氣孔螺塞取下?lián)Q成通氣塞，打開油位塞螺釘檢查油線高度，添加潤滑油超過油位塞螺至孔溢出，而后擰上油位塞并確定無誤后，可以開始試運行。  

   4.蝸輪蝸桿減速機的試運行時間不能少于兩個小時，運轉(zhuǎn)正常的標準是，運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊，如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時排除。

蝸輪減速機的保養(yǎng)注意

蝸輪減速機的保養(yǎng)上要注意哪些問題 

   蝸輪減速機在工業(yè)中的使用越來越頻繁，與其他機械設(shè)備一樣，在使用的過程中會使精度降低。為了保持生產(chǎn)過程中的進度，對蝸輪減速機的保養(yǎng)很重要。

今天我們就特意請蝸輪減速機廠家的專業(yè)技術(shù)人員給我們重點介紹一下：

   首先蝸輪減速機的蝸輪和蝸桿會出現(xiàn)加大的摩擦現(xiàn)象從而造成滑動速度變慢，使齒輪之間發(fā)生磨損，這又由于潤滑油不清潔或潤滑油油量不足造成的，所以要及時更換和補充；   

   其次，盡量避免用捶子等其他工具直接敲擊；更換齒輪和蝸桿是盡量選用原廠配件或及時更換。

    通過上述描述，可以看出對蝸輪減速機不及時保養(yǎng)是得不償失的，而潤滑是蝸輪減速機保養(yǎng)得關(guān)鍵，當(dāng)然我廠的產(chǎn)品進行改造設(shè)計，會結(jié)合散熱進的位置，熱平衡的計算，油路的設(shè)計等設(shè)計要點和蝸輪減速機的造型來進行設(shè)計，采用良好的制造工藝來生產(chǎn)，保證廣大客戶滿意。

蝸輪蝸桿減速機的使用和維護（二）

   蝸輪蝸桿減速機的使用和維護（二）

蝸輪蝸桿減速機或者更換的蝸桿副在使用之初時，要運轉(zhuǎn)7-14天更換新的潤滑油；在以后的使用中，要定期檢查潤滑油的質(zhì)量，對含有雜質(zhì)或變質(zhì)的潤滑油及時更換。

   對于長期連續(xù)運轉(zhuǎn)的減速機，要2-3個月更換一次潤滑油；對于每天工作時間不超過8小時的減速機，每4-6個月更換一次潤滑油；在惡劣的工作條件下，應(yīng)適當(dāng)增加更換潤滑油的次數(shù)。

   在定期換油時，減速機內(nèi)部應(yīng)清洗干凈，要檢查齒面接觸情況，蝸桿軸向游動間隙和軸承，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)進行調(diào)整或更換零部件；更換零部件后，要重新進行試車后才能投入工作。

   對于連續(xù)工作的減速機，在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常檢查油溫，當(dāng)油溫超過90℃時應(yīng)立即停機檢查、排查故障或更換潤滑油后方能繼續(xù)工作。

減速機應(yīng)每年檢修一次，備件要符合原圖紙的要求，更換備件后需經(jīng)過磨合，試車后才能投入正常工作。

減速機在工作中出現(xiàn)不正常的情況時，如箱體溫度急劇上升、聲音異常、油溫突變等，應(yīng)立即停機，檢查工作主機和減速機，并做相應(yīng)的處理和與我公司聯(lián)系。