自動點(diǎn)膠機(jī)不良率高跟哪些因素有關(guān)系?

       一、自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量不合理

　　一般來說，我們在給任何產(chǎn)品點(diǎn)膠的時候都應(yīng)該遵循一個原理那就是自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠量的大小不超過焊點(diǎn)之間間距的一半，如果超過這個點(diǎn)膠量可能引起不良率增加!

　　二、點(diǎn)膠壓力的控制

　　自動點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠時壓力越大，點(diǎn)膠量越大，點(diǎn)膠壓力越小，點(diǎn)膠量越小，我們應(yīng)該綜合膠水特性、溫度、環(huán)境等因素來合理設(shè)置!

　　三、自動點(diǎn)膠機(jī)針頭大小的選擇

　　一般來說，自動點(diǎn)膠機(jī)針頭的直徑應(yīng)為點(diǎn)膠量直徑的一半左右，這才是適合的針頭大小，否則可能造成自動點(diǎn)膠機(jī)出膠量過大或過小，增加產(chǎn)品的不良率!

　　四、膠水溫度的控制

　　一般來說，環(huán)氧樹脂膠水的儲存環(huán)境應(yīng)以0~5攝氏度左右，使用溫度則在23攝氏度左右，在使用膠水的時候我們要讓膠水與周圍環(huán)境更好地適應(yīng)起來，避免膠水使用過程中出現(xiàn)拉絲問題!

　　五、膠水的粘度

　　自動點(diǎn)膠機(jī)膠水粘度大，點(diǎn)膠機(jī)出膠量小，膠水粘度小，點(diǎn)膠機(jī)出膠量則小，自動點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠之前我們要合理的控制好膠水粘度，以免影響正常的點(diǎn)膠工作!

　　六、避免空氣進(jìn)入

　　自動點(diǎn)膠機(jī)的周圍的環(huán)境選擇很重要，在點(diǎn)膠機(jī)之前，我們需要把點(diǎn)膠機(jī)放置在干燥、封閉的環(huán)境中，避免空氣進(jìn)入，點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)打空現(xiàn)象，也是為了降低點(diǎn)膠不良率!

例如膠點(diǎn)的數(shù)量和位置而言存在不同異處，在手機(jī)點(diǎn)膠包裝的過程中，點(diǎn)膠機(jī)和灌裝機(jī)如何通過識別包裝要求的差異來設(shè)置不同的點(diǎn)膠高度？電子時代的元器件不查比以往任何時候都更加**和小巧，而且更加復(fù)雜和靈敏。起初需要需要對已安裝的組件檢查，與包裝相對的印刷電路板的面積和材料影響點(diǎn)膠包裝的高度。

　　一般來說，印刷電路板焊盤層的高度通常不超過0.11毫米，推薦是0.05毫米。雖然由部件的端部焊接頭封裝的金屬的厚度相對較厚，通常為0.1毫米，但是另一個對于某些特殊的包裝產(chǎn)品，端部焊頭封裝的金屬厚度可達(dá)0.3毫米，適量的點(diǎn)膠高度以確保膠點(diǎn)兩側(cè)的包裝表面之間有良好的附著力。水泵電機(jī)真空灌膠機(jī)適用行業(yè)：汽車電子、電容器、新能源電機(jī)、高壓包、點(diǎn)火線圈、電磁線圈、伺服電機(jī)定子、傳感器等產(chǎn)品的真空實(shí)灌膠，主要解決在灌膠時，產(chǎn)品夾縫小、膠水滲透力不好，容易產(chǎn)生氣泡等問題。

自動點(diǎn)膠機(jī)的詳細(xì)特性低于: 1.管狀扭轉(zhuǎn)橡膠控制;數(shù)字時間控制等自動點(diǎn)膠特點(diǎn)功能。 2.點(diǎn)膠筆頭帶微動觸摸開關(guān)，操作不便;不需要大氣壓力，可以負(fù)責(zé)供電。 3.信息可以是間接申請原始容器;可以快速更換軟管，無需停止清理調(diào)節(jié)。 4.可吸回膠料以避免滴漏。 5.針頭:分為不銹鋼針頭，不銹鋼角針; 6.轉(zhuǎn)子部件可以停止裝置和裝配，提高保護(hù)功能。市場上的雙液點(diǎn)膠機(jī)也被分為2種，一種是齒輪泵點(diǎn)膠機(jī)，另一種是螺桿泵點(diǎn)膠機(jī)。 7.自動點(diǎn)膠特點(diǎn)在于能夠適用于低粘度液體的微量放電，如厭氧，瞬間膠和快干膠。