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除塵器的合理設(shè)計(jì)、精心制作、精準(zhǔn)安裝是保證其高i效運(yùn)行的重要前提。高素質(zhì)、懂技術(shù)的維護(hù)管理人員更是除塵器長期穩(wěn)定運(yùn)行的重要保障。

對新增設(shè)備，在安裝過程中供貨方相關(guān)技術(shù)人員就需要啟動(dòng)對維護(hù)管理人員的技術(shù)培訓(xùn)與交流，讓?shí)徫蝗藛T跟蹤設(shè)備安裝的全過程，熟悉除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理、各個(gè)部件的功能、作用及維護(hù)事項(xiàng)，熟練掌握重要部件。

如：濾袋的安裝及更換，熟練掌握清灰系統(tǒng)各個(gè)參數(shù)如何調(diào)節(jié)、清灰氣流壓力及清灰周期、清灰脈沖寬度等參數(shù)對濾袋壽命有何影響等。熟練掌握開、停機(jī)順序，熟知開機(jī)前、停機(jī)前應(yīng)注意的重要事項(xiàng)，避免因開機(jī)、停機(jī)時(shí)的操作不當(dāng)引起的糊袋及燒袋事故。

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自1906年靜電除塵器(ESP)第壹次被應(yīng)用于工業(yè)以來, 已發(fā)展成為一種公認(rèn)的除塵裝置，效率可達(dá)到99%甚至更高。在水泥行業(yè)，我國已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器，處理風(fēng)量200萬m3/h。

由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約，若要獲得高收塵效率，能耗及初投資都將遠(yuǎn)高于袋除塵；電除塵器對人體健康危害蕞大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差；目前除塵技術(shù)越來越傾向于使用袋式除塵。袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化，可以過濾亞微米級的粉塵顆粒；1988年引進(jìn)消化的氣箱脈沖袋除塵器首臺(tái)應(yīng)用在邯鄲水泥廠，用于水泥磨尾氣除塵，過濾風(fēng)速在0。不受氣體和粉塵性質(zhì)不同的影響。

電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個(gè)除塵器的各大組成部分的特點(diǎn)和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對與除塵器直接相關(guān)的引風(fēng)機(jī)的改造。下面主要對電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機(jī)噴水降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行闡述。

先看電區(qū)除塵部分。電除塵部分位于電袋復(fù)合除塵器的前部，其作用是對進(jìn)入除塵器的煙氣進(jìn)行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當(dāng)數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進(jìn)入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過濾時(shí)在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。

在電區(qū)部分的改造設(shè)計(jì)中，一般至少要保證一電場的除塵效率在80%以上，要達(dá)到這一要求必須滿足以下條件：滿足效率的足夠的收塵面積；進(jìn)入電場的氣流分布的均勻性；保證原有設(shè)備電區(qū)正常工作的恢復(fù)性檢修，包括極間距的調(diào)整，振打錘、振打砧的更換。

電區(qū)的改造一般以恢復(fù)、檢修為主，對于原設(shè)備使用年限比較長、電區(qū)內(nèi)部損壞比較嚴(yán)重的會(huì)采取全部更換內(nèi)部件來保證電區(qū)的正常運(yùn)行。