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好時(shí)光包裝有限公司為您分享：包裝袋的表層印刷和底層印刷

1、什么是表層印刷和底層印刷

表層印刷是指在包裝基材的表面印刷的情況。

底層印刷是指在印刷面上復(fù)合上熱封層材料后，將印刷層夾入薄膜之間的情況。底層印刷加工方式可以讓印刷品體現(xiàn)光澤外觀美麗。

表層印刷用油墨：由于印刷面現(xiàn)于表層，所以要求表印油墨具有耐磨性、耐劃痕性及耐高溫性。

底層印刷用油墨：由于印刷面夾入膠粘劑層，所以要求油墨與基材（薄膜、膠粘劑）粘結(jié)性要好，并具有自身的凝集力。

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表面張力測(cè)試

薄膜的表面張力測(cè)試是非常必要的，對(duì)于PET 或者BOPA 等極性材料由于薄膜表面本身具有較高的表面張力，因此即使不進(jìn)行電暈處理也能夠達(dá)到較好的復(fù)合強(qiáng)度，但如BOPP 薄膜本身是非極性材料，表面張力達(dá)不到復(fù)合的要求，因此必須對(duì)復(fù)合面進(jìn)行電暈處理，另外隨著時(shí)間跟環(huán)境的變化表面張力還會(huì)逐漸衰減，因此對(duì)于非極性材料在使用前必須對(duì)表面張力進(jìn)行檢測(cè)，尤其是存放時(shí)間較長(zhǎng)的材料使用時(shí)要尤為注意。

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2、操作失誤同樣引起打皺及卷邊

如：熱壓膠輥壓力不均勻，運(yùn)行中熱膠壓輥?zhàn)髑扒昂蠛笮D(zhuǎn)，致使復(fù)合材料無法平整進(jìn)料，從而導(dǎo)致打皺、卷邊。

解決辦法是：退出熱膠壓輥的左、右螺母絲，重新鎖緊，并要用力均勻，如果是氣缸壓力閥鎖熱膠壓輥，那么就應(yīng)認(rèn)真觀察，應(yīng)將速度放慢接觸熱鋼輥的那一頭加大氣閥壓力會(huì)平行進(jìn)行擠壓，并觀察壓力指示儀表數(shù)字，從而平行地進(jìn)料以減少打皺、卷邊故障的幾率。

在實(shí)際生產(chǎn)中，造成卷邊、打皺還與熱鋼輥的溫度有關(guān)，如果熱輥的溫度過高、卷邊的幾率也相應(yīng)變高，特別在BOPP/PE復(fù)合結(jié)構(gòu)中容易發(fā)生，溫度過高甚至?xí)斐蒔E膜被熱鋼輥粘連，牢牢地粘附在鋼輥上面，既浪費(fèi)了材料，又耽誤了生產(chǎn)效率。

處理方法則是停機(jī)，并關(guān)閉熱鋼輥溫控，待降溫后再進(jìn)行處理。一般情況下熱鋼輥的溫度隨實(shí)際環(huán)境及操作效果來調(diào)節(jié)，也隨結(jié)構(gòu)寬、厚幅度作調(diào)整，好的溫度控制必將降低卷邊、打皺的故障幾率。

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4、熱封時(shí)間主要由制袋機(jī)的速度決定

熱封時(shí)間也是影響焊縫封合強(qiáng)度和外觀的一個(gè)關(guān)鍵因素。相同的熱封溫度和壓力，熱封時(shí)間長(zhǎng)，則熱封層熔合更充分，結(jié)合更牢固，但熱封時(shí)間太長(zhǎng)，容易造成焊縫起皺，影響外觀。