含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線雖然省時(shí)省力，，但是操作不當(dāng)或者操作失誤，也會(huì)存在一些問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，客戶在買(mǎi)了一臺(tái)新機(jī)器后，都需要對(duì)操作員、維護(hù)和電氣技術(shù)進(jìn)行培訓(xùn)，因此，要選擇一個(gè)能提供培訓(xùn)服務(wù)的供應(yīng)商。例如，有時(shí)會(huì)因?yàn)榧埡械某叽?、大小出現(xiàn)略微的變化而造成紙盒不易被打開(kāi)或者卡機(jī)的現(xiàn)象；機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)行后穩(wěn)定性相對(duì)較差，要求運(yùn)行平穩(wěn)，這就需要多使用伺服系統(tǒng)；長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后精度達(dá)不到要求，同步性不好，需要提高可靠性；機(jī)器運(yùn)行可靠性不高，則要及時(shí)維護(hù)，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。

　　其次，一般來(lái)說(shuō)，下盒動(dòng)作是由一個(gè)吸盤(pán)從紙盒進(jìn)料口吸取一個(gè)紙盒，輸送至裝盒的主生產(chǎn)線上，由一個(gè)導(dǎo)軌卡位將紙盒固定并利用一個(gè)推板打開(kāi)紙盒，同時(shí)會(huì)有兩個(gè)可向前移動(dòng)的卡位從下面升起，從前后方向卡住紙盒的側(cè)面，使盒子打開(kāi)成直角并前移到裝填區(qū)域等待物料裝填。其全程自動(dòng)化運(yùn)行，只需要一個(gè)工人即可完成一臺(tái)設(shè)備的管理，與傳統(tǒng)含片生產(chǎn)工藝相比，設(shè)備占用場(chǎng)地小，加工效率高，人力成本和管理成本均大幅下降，經(jīng)濟(jì)效益提升較為明顯。

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線特點(diǎn)

　　1、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔結(jié)構(gòu)牢固可完全進(jìn)入

　　2、多種進(jìn)料模塊可選

　　3、完整可靠的安全系統(tǒng)

　　4、快速而簡(jiǎn)單的人機(jī)交換界面

　　5、快速而直觀的規(guī)格調(diào)整指示

　　6、旋轉(zhuǎn)三吸頭開(kāi)盒系統(tǒng)

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線配置

　　1、全伺服驅(qū)動(dòng)控制，運(yùn)行精準(zhǔn)，穩(wěn)定可靠；

　　2、旋轉(zhuǎn)三吸頭開(kāi)盒，順暢，并設(shè)有預(yù)開(kāi)盒裝置；3、易操作帶動(dòng)力的盒坯輸送，可存放1000個(gè)以上盒坯；4、無(wú)產(chǎn)品不吸盒，無(wú)紙盒不推料；

　　5、帶動(dòng)力夾持快速輸送出盒；

　　6、具備過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)的連續(xù)式推手，穩(wěn)定、順暢；7、帶數(shù)值指示器的調(diào)整和預(yù)設(shè)尺寸的快換型盒坯模塊；

適用含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線

　　采用多頭式開(kāi)盒（開(kāi)盒、吸盒同步完成），保證紙盒開(kāi)盒成功率，降低設(shè)備運(yùn)行故障率，提高含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線高速運(yùn)行穩(wěn)定性；采用多臺(tái)高動(dòng)態(tài)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，響應(yīng)迅速，傳動(dòng)精密，定位準(zhǔn)確；主要傳動(dòng)部位均安裝扭矩限制離合器，保護(hù)設(shè)備不因意外發(fā)生而損壞；你還要考慮紙箱的蓋板和涂膠格式設(shè)計(jì)，要提前準(zhǔn)備好，而不是設(shè)備都已經(jīng)交付進(jìn)場(chǎng)才來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。18組連續(xù)式推桿裝盒，連續(xù)運(yùn)動(dòng)，同步跟隨，同步精度高，高速，穩(wěn)定；同步帶應(yīng)用，柔性傳輸，同步運(yùn)行，滿足高速運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度要求。

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的技術(shù)分析

　　含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線是采用先進(jìn)的凸輪分割機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)動(dòng)靜間隙運(yùn)動(dòng)，采用轉(zhuǎn)盤(pán)實(shí)現(xiàn)工序分化，共有十二工位，進(jìn)盒，底部封盒，裝料，頂部封盒，出盒等動(dòng)作依次進(jìn)行。含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的開(kāi)盒成型是立著的，對(duì)于人工裝料很方便，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)后，開(kāi)啟的盒子的上開(kāi)口運(yùn)動(dòng)到人工裝料的工位，工人能很方便的將物品放入盒中，實(shí)現(xiàn)裝盒。對(duì)于很多廠家來(lái)說(shuō)臥式裝盒機(jī)比較熟悉，臥式裝盒機(jī)也應(yīng)用的比較廣，但是臥式裝盒機(jī)的并不能解決所有的產(chǎn)品裝盒，例如零散的螺絲釘，異型的五金配件，又如汽車(chē)燈泡，或者液體袋裝產(chǎn)品，等等。對(duì)于這些臥式裝盒機(jī)無(wú)法推料進(jìn)盒的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，含片盒自動(dòng)生產(chǎn)線的正是為這些難題而誕生。生產(chǎn)線將所需制藥設(shè)備集中在一起，做到環(huán)環(huán)相扣，將大大提高生產(chǎn)效率。實(shí)際案例，某品牌的汽車(chē)燈泡的產(chǎn)量很大，一小時(shí)要求裝盒2500個(gè)汽車(chē)燈泡，汽車(chē)燈泡是一個(gè)異型產(chǎn)品，不能采用臥式裝盒機(jī)，在廣州拓普諾工程師的解決方案下，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)的立式裝盒生產(chǎn)線，采用整盤(pán)理料定位，機(jī)器人撿料入盒，這樣的方式解決的2500盒每小時(shí)的難題。