盒自動(dòng)生產(chǎn)線裝置設(shè)計(jì)技術(shù)詳解

　　在制藥行業(yè)流水化生產(chǎn)線生產(chǎn)過程中，充分利用自動(dòng)化機(jī)構(gòu)是十分有必要的。盒自動(dòng)生產(chǎn)線是用于藥品外包的關(guān)鍵設(shè)備，現(xiàn)已發(fā)展成為高度自動(dòng)化設(shè)備，但小盒上料仍采用人工方式，增加生產(chǎn)成本，影響整線效率，本次設(shè)計(jì)涉及自動(dòng)上盒機(jī)械手的抓取及輸送機(jī)構(gòu)，并輸送到小盒料倉。機(jī)械手采用PLC控制動(dòng)作，如此實(shí)現(xiàn)針對(duì)制藥車間內(nèi)的包裝。本發(fā)明提供的生產(chǎn)方法易于實(shí)現(xiàn)，勞動(dòng)強(qiáng)度小，能全自動(dòng)化、快速生產(chǎn)出盒體制品。

　　在自動(dòng)化加工、裝配生產(chǎn)線中，能自動(dòng)完成將工件向加工或裝配機(jī)械供給并上料的裝置，稱為自動(dòng)上料裝置。包裝機(jī)械在我國制藥行業(yè)的使用前景越來越廣闊，藥品包裝機(jī)械的種類也日趨繁多，自動(dòng)裝盒機(jī)是其中較為復(fù)雜的設(shè)備之一?，F(xiàn)代的藥品自動(dòng)裝盒機(jī)是集機(jī)、電、于一體的功能多樣化、高度自動(dòng)化的包裝設(shè)備，所以任何工位的設(shè)計(jì)都會(huì)影響自動(dòng)裝盒機(jī)自身設(shè)備的使用效率。此時(shí)，您可以打開機(jī)器末端的密封板，并在鏈條中添加黃油或較厚的潤(rùn)滑劑。

　　醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展趨勢(shì)

　　①繼續(xù)向大型化發(fā)展。大型化包括大輸送能力、大單機(jī)長(zhǎng)度和大輸送傾角等幾個(gè)方面。水力輸送裝置的長(zhǎng)度已達(dá) 440公里以上。帶式輸送機(jī)的單機(jī)長(zhǎng)度已近15公里，并已出現(xiàn)由若干臺(tái)組成聯(lián)系甲乙兩地的"帶式輸送道"。不少國家正在探索長(zhǎng)距離、大運(yùn)量連續(xù)輸送物料的更完善的輸送機(jī)結(jié)構(gòu)。醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線的靈活性principlesLine設(shè)備布局設(shè)計(jì)必須是靈活，線設(shè)備有一定的擴(kuò)張性和適應(yīng)性的變化、線路設(shè)備將花費(fèi)低費(fèi)用條件，線設(shè)備醫(yī)藥盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備布局可以方便地調(diào)整。

　?、跀U(kuò)大輸送機(jī)的使用范圍。發(fā)展能在高溫、低溫條件下、有腐蝕性、性、燃性物質(zhì)的環(huán)境中工作的，以及能輸送熾熱、爆、結(jié)團(tuán)、粘性的物料的輸送機(jī)。

　?、凼馆斔蜋C(jī)的構(gòu)造滿足物料搬運(yùn)系統(tǒng)自動(dòng)化控制對(duì)單機(jī)提出的要求。如郵局所用的自動(dòng)分揀包裹的小車式輸送機(jī)應(yīng)能滿足分揀動(dòng)作的要求等。

　?、芙档湍芰肯囊怨?jié)約能源，已成為輸送技術(shù)領(lǐng)域研工作的一個(gè)重要方面。已將1噸物料輸送1公里所消耗的能量作為輸送機(jī)選型的重要指標(biāo)之一。

　?、轀p少各種輸送機(jī)在作業(yè)時(shí)所產(chǎn)生的粉塵、噪聲和排放的廢氣。

運(yùn)用醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線

運(yùn)用醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線基本要求: 1.生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定,且年產(chǎn)量大、批量大,零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度較高。 生產(chǎn)綱領(lǐng)穩(wěn)定是自動(dòng)化組裝線的必要條件,而年產(chǎn)量大批量可提高設(shè)備的使用率;標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度高可縮短設(shè)計(jì)、制造周期,降低生產(chǎn)成本。 2.產(chǎn)品具有較好的自動(dòng)生產(chǎn)工藝: (1)盡量要做到結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,組裝零件少； (2)組裝基準(zhǔn)面和主要配合面形狀規(guī)則,定位精度易保證； (3)運(yùn)動(dòng)副應(yīng)易于分選,便于達(dá)到配合精度；3、焊接為自動(dòng)焊接，焊槍做多自由度運(yùn)動(dòng)，工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到所需位置的焊縫。 (4)主要零件形狀規(guī)則、對(duì)稱,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定向等。 3.實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥盒自動(dòng)化生產(chǎn)線以后,經(jīng)濟(jì)上合理,生產(chǎn)成本降低。

影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的主要因素

影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率的主要因素 用自動(dòng)生產(chǎn)線的目的就是提高生產(chǎn)效率，有時(shí)工廠不會(huì)使用自動(dòng)生產(chǎn)線的情況下會(huì)大大的影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率。勝賢生產(chǎn)線給大講下影響自動(dòng)生產(chǎn)線運(yùn)行效率主要有以下六個(gè)因素： 1.自動(dòng)生產(chǎn)線的故障損失 這是由突然發(fā)生的或慢性發(fā)生的故障所引起的時(shí)間損失，也是因時(shí)間損失而使生產(chǎn)總量減少的直接損失。 2.自動(dòng)生產(chǎn)線的生產(chǎn)調(diào)整損失（或非計(jì)劃時(shí)間損失） 這是伴隨著非計(jì)劃生產(chǎn)變換停機(jī)的損失，是設(shè)計(jì)規(guī)定的生產(chǎn)調(diào)整時(shí)間以外的時(shí)間損失。 3.自動(dòng)生產(chǎn)線突停與空轉(zhuǎn)損失 設(shè)備突停和故障不樣，由于暫時(shí)的原因使設(shè)備停止的狀態(tài)損失稱為突停損失。為減少設(shè)備突停，要很好地分析各種現(xiàn)象和徹底地排除小缺陷，以實(shí)現(xiàn)突停為零的目標(biāo)。特別是在實(shí)施人運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備上，突停為零更是必要的條件。 4.自動(dòng)生產(chǎn)線的速度損失 就是設(shè)備沒有達(dá)到設(shè)計(jì)速度和實(shí)際設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的損失。 5.自動(dòng)生產(chǎn)線廢次品修理損失 由于發(fā)生了廢次品而需要修復(fù)所引起的產(chǎn)量損失，稱廢次品修復(fù)損失。自動(dòng)線的其他輔助設(shè)備是根據(jù)工藝需要和自動(dòng)化程度設(shè)置的，如有清洗機(jī)工件自動(dòng)檢驗(yàn)裝置、自動(dòng)換刀裝置、自動(dòng)捧屑系統(tǒng)和集中冷卻系統(tǒng)等。 6.設(shè)備開工損失 就是在生產(chǎn)作業(yè)開始時(shí)發(fā)生的損失，即從開始作業(yè)到產(chǎn)品生產(chǎn)精定為止這段時(shí)間的損失。