盒體自動化生產(chǎn)方法，其特征在于，其包括以下步驟：（1）預(yù)備左、右臥式注塑機，用來注塑出盒體毛坯；（2）預(yù)備一立式注塑機，用來對盒體毛坯進行包膠，獲得盒體制品；（3）預(yù)備左、右臥式注塑機機械手，以相應(yīng)取出左、右臥式注塑機已注塑好的盒體毛坯，并相應(yīng)放置在左、右定位輸送帶上；（4）預(yù)備前、后立式注塑機機械手，以相應(yīng)將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上。（4）預(yù)備前、后立式注塑機機械手，以相應(yīng)將左、右定位輸送帶上的盒體毛坯夾持，并放入所述立式注塑機中，待包膠完畢后，將盒體制品取出并放置在出料輸送帶上；

　　醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線各類配件的保養(yǎng)與維修方法

　　1、醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線鏈條的維護保養(yǎng)方法：長期運行后，鏈條可能會使原有的潤滑油蒸發(fā)，導(dǎo)致運行過程中鏈條不平衡，噪音增大，爬行不良。此時，您可以打開機器末端的密封板，并在鏈條中添加黃油或較厚的潤滑劑。

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  2、醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線裝配頭減速機的維護保養(yǎng)方法：一次在變速箱內(nèi)使用發(fā)動機油約三個月，用柴油或清洗變速箱內(nèi)部，并將新的潤滑油放入網(wǎng)后加入觀察窗口的中間。 （應(yīng)注意每個月缺乏潤滑劑）。將來每年換油都沒問題。潤滑油過多可能會導(dǎo)致變速箱升溫。根據(jù)醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線的順序，醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線是勞動對象之間的單向運動過程。如果電機負(fù)載過大，電機保護開關(guān)將跳閘。潤滑油太少可能導(dǎo)致變速箱升溫，噪音增加，變速箱被絞死和報廢。

　　3、醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線機頭電機的維護和保養(yǎng)方法：不要將電機放入水中，也不要在電機中加入柴油或液體有機化合物，否則可能導(dǎo)致電機絕緣損壞和故障。調(diào)速器的維護方法與電機相同。其余參考電工手冊的電機維護和維護。

醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線平衡問題就是將所有基本工作單元分派到各個工作站，以使每個工作站在節(jié)拍（即相鄰兩產(chǎn)品通過裝配線尾端的間隔時間）內(nèi)都處于繁忙狀態(tài)，完成多的操作量，從而使各工作站的未工作時間（閑置時間）少。醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線工藝規(guī)程的內(nèi)容，分析醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線產(chǎn)品總裝圖，劃分生產(chǎn)單元，確定各零部件的生產(chǎn)順序及裝配方法；確定醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線上各工序的裝配技術(shù)要求，檢驗方法和檢驗工具；醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線的自動化生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)組成及作用醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線一般都是由以下五部分結(jié)構(gòu)組成的：1、機械本體部分。選擇和設(shè)計在裝配過程中所需的工具，夾具和專用設(shè)備；確定醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線裝配時零部件的運輸方法及運輸工具；確定醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線生產(chǎn)的時間定額。

醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的

醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的 醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡即是對生產(chǎn)的全部工序進行平均化，調(diào)整作業(yè)負(fù)荷，以使各作業(yè)時間盡可能相近的技術(shù)手段與方法。目的是消除作業(yè)間不平衡的效率損失以及生產(chǎn)過剩。 生產(chǎn)線平衡直接關(guān)系到生產(chǎn)線的正常使用，醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線如果不能做到生產(chǎn)平衡，那么用醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線也就沒有什么意義了，不平衡也就不能提高生產(chǎn)效率反而還造成了各種的浪費。裝配醫(yī)藥盒自動生產(chǎn)線物流中，需要移動不短的距離和交通，避免停滯，超越，和tap。下面勝賢生產(chǎn)線來與大家談?wù)勧t(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡要求和目的。 一、醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡基本要求需要解決哪些問題： 1.按工序先后順序，合理地把作業(yè)分配給每一個工作地; 2.每個工作地含作業(yè)時間要盡量接近節(jié)拍，并使醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線所設(shè)工作地少; 3.各工作地空閑時間要小，而且工作地之間負(fù)荷均勻;以保證醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線時間損失率; 4.醫(yī)藥盒自動化生產(chǎn)線平衡狀態(tài)的主要評價標(biāo)志是自動化流水線的平滑指數(shù)。