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JTPB提升絞車來電咨詢

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發(fā)布時間:2020-07-22 19:37  






礦用提升機絞車采用變頻控制的優(yōu)勢


控制精度高:變頻器控制精度高,能使交流電動機的調(diào)速性能與直流電動機幾乎相等,實現(xiàn)控制。

工作可靠性高:變頻器采用的是電力電子器件,壽命長,具有完善的保護功能,用于提升機控制時,可靠性好。

維護工作量小,降低了維護人員的工作強度。

調(diào)速范圍廣,屬于無級調(diào)速,低速時穩(wěn)定性好。

啟動轉(zhuǎn)矩大,可達到2倍以上,低速時轉(zhuǎn)矩給定穩(wěn)定。

節(jié)能明顯。當提升機處于提升狀態(tài)時,電動機工作于電動狀態(tài)。礦用提升機絞車廠家設(shè)備中電動機的使用電動機的使用和控制非常方便,具有自起動、加速、制動、反轉(zhuǎn)、掣住等能力,能滿足各種運行要求。由于提升機屬于恒轉(zhuǎn)矩負載,轉(zhuǎn)速降低多大比例節(jié)能就為多大比例。當提升機處于下放狀態(tài)時,電動機工作于發(fā)電狀態(tài),將勢能轉(zhuǎn)化為電能。如果變頻器采用的是能量回饋型變壓器,變壓器將會把這種電能回饋給電網(wǎng)。某集團一臺無極繩絞車采用變頻改造后,其節(jié)能效果達30%左右,此變頻器為能耗制動型,如果采用能量回饋型,其節(jié)能效果將更好。


安徽特力重工礦山機械制造有限公司專業(yè)生產(chǎn)調(diào)度絞車、雙速絞車、回柱絞車、運輸絞車、耙斗裝巖機、液壓支柱、礦車、提升絞車、刮板機等礦山機械產(chǎn)品和零配件;



礦用提升機絞車液壓站設(shè)備常見的故障及其成因

泄漏故障。泄漏是井下液壓機械系統(tǒng)常見的故障,主要是由于液體在液壓元件和管路中流動時產(chǎn)生壓力差及各元件存在間隙或者惡劣工況條件引起的。尤其是在平峒或井下峒室安裝的提升機,因制動盤包裝箱體積較大,無法在巷道內(nèi)運輸,須取出制動盤后運入安裝地點,運輸時采用礦用平板車,如放置時底部未墊平,加工途中顛簸極易造成變形。液壓系統(tǒng)一旦發(fā)生泄漏,將會引起系統(tǒng)壓力無法建立的重大問題,甚至產(chǎn)生災(zāi)難性的后果。如果是閥的表面幾何精度不夠,閥的同心度不夠引起的,此時應(yīng)對閥進行研磨或更換。如果鑄造的零件有砂眼、氣孔、裂縫,密封件老化或損壞,都應(yīng)予以更換;若是由于相對運動產(chǎn)生表面嚴重磨損情況的,應(yīng)研磨修復(fù)或更換,油管接頭松動的,應(yīng)擰緊并檢查是否扣壞。
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礦用提升機絞車日常如何維護


1、絞車應(yīng)注意日常維護和保養(yǎng),每隔1-2個月應(yīng)拆除鋼絲繩、打開油堵用油槍向卷筒內(nèi)注入半公斤潤滑脂。再拆下?lián)醣P和大內(nèi)齒圈的聯(lián)接螺釘,通過螺孔注入一定數(shù)量的潤滑脂。

2、大修后的絞車運轉(zhuǎn)三個月后,必須更換卷筒體內(nèi)的潤滑脂;如有較長時間擱置不用,其部分應(yīng)作防銹蝕處理。

3、絞車應(yīng)根據(jù)實際使用情況安排小修和大修:按實際運行300小時安排一次小修,小修內(nèi)容是修理剎車裝置等外表零件、以便消除它們引起的事故。亦可將左右兩套剎車裝置對調(diào)使用,給軸承支架中的軸承加油,更換密封氈圈等,一般小修可在現(xiàn)場進行。

4、大修周期為1800小時,其內(nèi)容是拆開全部零件、清洗后檢查磨損程度,更換或修復(fù)已磨損零件、更換各處潤滑油,全部恢復(fù)絞車的工作能力。大修后必須試運轉(zhuǎn)刷漆更新,大修宜在機修廠進行。

5、檢修時經(jīng)常需要更換的零部件為:

(1)石棉剎車帶磨損2mm時應(yīng)予以更換,相應(yīng)的鉚釘也要更新;

(2)齒輪嚴總磨損影響絞車正常運轉(zhuǎn)的,當予更換;

(3)軸承滾動后滾珠上有金屬剝落斑點,或因軸承磨損在運行時發(fā)生不正常噪音及溫升不正常時應(yīng)更換。


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導致礦井機提升機偏擺的原因


1 臺提升機的安裝周期與安裝單位的專業(yè)水平、工具放置、場地環(huán)境均有很大關(guān)系,一般應(yīng)不超過 1個月。在現(xiàn)場安裝過程中,如果提前把制動盤從箱中取出且放置不當,數(shù)天后使用時制動盤就已產(chǎn)生變形。礦用提升絞車所使用的盤式制動器優(yōu)點是什么制動系統(tǒng)是礦用提升機絞車不可缺少的重要組成部分。尤其是在平峒或井下峒室安裝的提升機,因制動盤包裝箱體積較大,無法在巷道內(nèi)運輸,須取出制動盤后運入安裝地點,運輸時采用礦用平板車,如放置時底部未墊平,加工途中顛簸極易造成變形。另外,由于工作場地狹窄,制動盤大多是斜靠在壁上,而不是平放,即使平放,因環(huán)境受限,工作人員不可避免對制動盤經(jīng)常,并且還有可能在制動盤上堆放雜物,加之制動盤底部不可能墊平,造成制動盤變形。

提升機安裝時要求卷筒把合后,應(yīng)先對卷筒與制動盤貼合的基面打表檢查,端面跳動應(yīng) < 0.5 mm。煤礦用提升機絞車液壓站故障的排除和維護礦用絞車液壓站系統(tǒng)故障的現(xiàn)象各種各樣,產(chǎn)生故障的原因也是多方面的,在具體的實際檢修過程中,要根據(jù)工作經(jīng)驗具體地判斷出故障的部位,然后按著檢修程序進行修理。如果在裝卸及運輸過程中,卷筒沒有發(fā)生磕碰的情況下,卷筒基面端面跳動不應(yīng)超差 (機床加工精度可以保證),那么,制動盤安裝后偏擺超差的原因有:制動盤本身已變形;安裝工人在緊固制動盤與卷筒連接螺柱時,操作方式錯誤,沒有按照對稱、均勻和多次緊固的方式進行,造成制動盤變形。

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