扣骨模具在注塑當(dāng)中機(jī)械故障有以下方面

　　塑膠機(jī)不能開/關(guān)模

　　原因分析：塑膠機(jī)生產(chǎn)安全門沒(méi)有關(guān)好，安全保護(hù)裝置沒(méi)有收到信號(hào)，如塑膠機(jī)安全桿行程開關(guān)沒(méi)有接到信號(hào)，如SGM620尾門拉手，塑膠機(jī)故障； 扣骨模具導(dǎo)柱位置偏差或變形；塑膠產(chǎn)品未取出，解決方案，重新把安全門關(guān)好；檢查塑膠機(jī)行程開關(guān)；如有問(wèn)題找專業(yè)人修理；良好的日常保養(yǎng)的夠使模具配件的壽命更長(zhǎng)并且能夠在模具配件日常使用過(guò)程中更好地發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)。把產(chǎn)取出產(chǎn)品。

　　開模：首先，滑塊抽芯，行程開關(guān)發(fā)出滑塊已經(jīng)退到足夠位置之信號(hào)；其次，注塑機(jī)接收到行程開關(guān)信號(hào)，開始推動(dòng)頂針板，斜頂頂出脫模。合模：首先：頂針板在注塑機(jī)帶動(dòng)下退后，    斜頂復(fù)位，行程開關(guān)發(fā)出信號(hào)；扣骨模具的設(shè)計(jì)原理因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。其次：注塑機(jī)收到行程開關(guān)信號(hào)，滑塊復(fù)位，完成一次合模過(guò)程。

　　扣骨模具種類很多

　　扣骨模具材料重要的因素是熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性，常用料模具材料：工作溫度 成形材料 模具材料<300℃鋅合金Cr12、Cr12MoV、S-136、SLD、NAK80、GCr15、T8、T10。

　　300～500℃鋁合金、銅合金 5CrMnMo、3Cr2W8、9CrSi、W18Cr4V、5CrNiMo、W6Mo5Cr4V2、M2。

　　500～800℃ 鋁合金、銅合金、鋼鈦 GH130、GH33、GH37。

　　800～1000℃ 鈦合金、鋼、不銹鋼、鎳合金 K3、K5、K17、K19、GH99、IN100、ЖC-6NX88、MAR-M200、TRW-NASA、WA。

　　>1000℃ 鎳合金 銅基合金模具、硬質(zhì)合金模具。

扣骨模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，扣骨模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

　　因?yàn)椴煌某尚涂酃悄＞咭褢?yīng)用很多領(lǐng)域，加之專業(yè)扣骨模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展，因此在這部分，總結(jié)了真空吸塑成型扣骨模具的一般設(shè)計(jì)規(guī)則。

扣骨機(jī)模具，包括打邊模底板，所述打邊模底板頂部的前端和后端均滑動(dòng)連接有打邊模底座。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第二拉力彈簧、斜插滑塊、第二壓力彈簧、斜插塊、壓輪、凸輪、光軸、鏈輪和送料桿的配合使用，解決了每臺(tái)機(jī)械都需要多個(gè)人手去操作控制，需要上一工序的機(jī)械設(shè)備加工完成才能流轉(zhuǎn)到下一工序的機(jī)械設(shè)備加工，降低了生產(chǎn)效率，提高了勞動(dòng)力成本，給工廠的經(jīng)濟(jì)造成嚴(yán)重的損失，不利于工廠的使用和發(fā)展的問(wèn)題，該扣骨機(jī)打邊模具，具備工作的優(yōu)點(diǎn)，在使用的過(guò)程中，能夠快速的對(duì)制件進(jìn)行壓扣加工，有效的節(jié)省了人力資源，而且還提高了制件的生產(chǎn)質(zhì)量，給工廠的經(jīng)濟(jì)帶來(lái)巨大的收益，值得推廣使用。二、日常退磁維護(hù)模具長(zhǎng)時(shí)間使用之后必須打磨刃口，這樣才能保證模具配件的鋒利度保持依舊，在研磨后要進(jìn)行退磁，不能使其帶有磁性否則會(huì)發(fā)生堵料的狀況。