盒自動生產(chǎn)線是一種應(yīng)用于由上下兩個產(chǎn)品組成的罐形，比如市場上常見的王老吉鐵盒、巧克力鐵盒、潤喉糖鐵盒、電池盒、以及部份文具盒等。采用自動化生產(chǎn)的二片罐自動生產(chǎn)線，能有效提升生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高成品合格率、降低生產(chǎn)成本等?！?br />

 　我們本著以“精湛的技術(shù)，創(chuàng)造的設(shè)備”為原則，盒自動線廠家，以“品質(zhì)、服務(wù)優(yōu)異”為宗旨，以“給客戶創(chuàng)造理想的價值”為經(jīng)營理念，竭誠為廣大制罐企業(yè)服務(wù)。

   含片盒自動生產(chǎn)線的速度也就影響了整個公司的效率問題。如果速度是比較高的，那么公司的效益也就能夠提升上來。所以公司如果想提高自己的效益，那么你就可以適當(dāng)?shù)娜ヌ岣哒麄€生產(chǎn)鏈的速度。

   裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使自動化流水線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進(jìn)性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價格;設(shè)備的利用率;設(shè)備的安全性;設(shè)備維修的方便性。高速含片盒自動生產(chǎn)線比較：高速含片盒自動生產(chǎn)線國內(nèi)和國外相差很大，國外包裝速度600盒/分，而臥式連續(xù)式含片盒自動生產(chǎn)線大部分廠家才在300盒/分以內(nèi)，目前只有華聯(lián)藥機(jī)突破了400盒/每分鐘。

智能裝配線傳送帶要及時調(diào)整

使用管道設(shè)備時應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 1.使用設(shè)備前，檢查車間含片盒全自動生產(chǎn)線電源線是否滿足設(shè)備要求的負(fù)荷要求； 電源電壓和頻率是否符合設(shè)備規(guī)格。 2.定期檢查各根導(dǎo)線的連接部分，看連接是否可靠，良好，是否有銹斑等現(xiàn)象。 3.定期檢查所有部件的組裝是否完好，緊固件是否松動以及體內(nèi)是否有其他異物的聲音。 4.啟動電動機(jī)之前，請檢查主驅(qū)動系統(tǒng)中的減速器是否已加油； 如果不是，請?zhí)顚懛瘛?在管線上方使用30號機(jī)油或齒輪油，使用200小時后清潔并更換油，使用后每2,000小時清潔并更換油。 5，智能裝配線傳送帶要及時調(diào)整：在線機(jī)構(gòu)在裝置末端緊時配備了調(diào)節(jié)螺絲，傳送帶的松緊度在安裝過程中已經(jīng)調(diào)整過，操作一定時間后，由于時間長了拉動運(yùn)動部件的工作狀態(tài)磨損，會產(chǎn)生伸長現(xiàn)象，然后轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，可以達(dá)到緊緊時的狀態(tài)，但要注意松緊為宜。 6.每次班次結(jié)束后，應(yīng)清洗主機(jī)和付款機(jī)下的線體和雜物，以保持設(shè)備清潔，整潔和干燥，以提高設(shè)備的使用壽命。 7.在使用過程中，應(yīng)將組件放置在適當(dāng)?shù)奈恢?，并?yán)格禁止非組裝物品（例如紙屑，布塊和工具）上線，以確保生產(chǎn)線運(yùn)行的安全性和可靠性。含片盒自動生產(chǎn)線自動化控制運(yùn)動控制模塊驅(qū)動伺服電機(jī)、執(zhí)行元件，運(yùn)行更加精密、穩(wěn)定。 8，每年使用一次，每年檢查并清潔軸承，軸承座，如果發(fā)現(xiàn)損壞不適合使用，應(yīng)立即修理或更換，并添加潤滑脂，在三個內(nèi)腔中添加潤滑脂