糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)

　　如今糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線已經(jīng)不再只是實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸?shù)墓δ芏蚜烁嗟哪軌蛲瓿烧w的產(chǎn)品組裝的流程，當(dāng)然任何的機(jī)器相對(duì)于同類的其他機(jī)型肯定都有優(yōu)勢(shì)和不足的地方，那么組裝的糖果盒糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線優(yōu)缺點(diǎn)的體現(xiàn)有哪些方面呢?2、控制系統(tǒng)自動(dòng)線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)主要用于保證線內(nèi)的機(jī)床、工件傳送系統(tǒng)，以及輔助設(shè)備按規(guī)定的工作循環(huán)和連鎖要求正常工作。接下來糖果盒糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線廠家就來跟大家講一講糖果盒糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)。

　　糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線

　　首先整合的工藝性更高，可以滿足得到更多崗位同時(shí)生產(chǎn)的需要，生產(chǎn)線上面設(shè)置大量的工位，用于完成不同的工作環(huán)節(jié)。

　　同時(shí)生產(chǎn)線具有較高的可擴(kuò)展性，可根據(jù)工廠的需要來調(diào)整長(zhǎng)度，比如前期自身裝置的流水距離較短，而后面工序增加，那么肯定原先的生產(chǎn)線就設(shè)定不下那么多的工位，如果工位設(shè)定過于密集肯定會(huì)相互影響到操作。所以如果后期工序增加后可以延長(zhǎng)設(shè)備的長(zhǎng)度，當(dāng)然前提是主機(jī)的運(yùn)作要能承載后期增加長(zhǎng)度的復(fù)核。自動(dòng)化的控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)按動(dòng)作順序的控制可分為兩類：時(shí)序控制和行程控制系統(tǒng)。這也是為什么在前期裝置的時(shí)候建議選擇功率大一點(diǎn)的主機(jī)，就是為了后期增加后只需要增加生產(chǎn)線的長(zhǎng)度，而不用重新更換主機(jī)。

　　什么是糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線

　　將一條生產(chǎn)線上的自動(dòng)化機(jī)器聯(lián)結(jié)起來，上料、下料、裝卸和產(chǎn)品加工等全部工序都能自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量和自動(dòng)連續(xù)的生產(chǎn)。按照工藝過程進(jìn)行的工作就被稱作糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線。這種生產(chǎn)又節(jié)約成本的生產(chǎn)線可以滿足很高的產(chǎn)品需求量，很高的生產(chǎn)量，以及多種加工工藝。但是又必須具備穩(wěn)定的產(chǎn)品設(shè)計(jì)。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線很難應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)的頻繁變更。糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線1、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線上全是立即特定了1個(gè)重要的工藝流程做為質(zhì)量控制點(diǎn)，分成了1個(gè)小組長(zhǎng)在糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線上生產(chǎn)制造的一個(gè)工裝夾具了人們剛開始就開展的某些初檢就是說，一些糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線的商品是能夠立即開展維修了。所以就要有較長(zhǎng)的產(chǎn)品壽命。在大多數(shù)情況下產(chǎn)品壽命至少是幾年。

　　自動(dòng)化產(chǎn)線由基本的工藝設(shè)備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產(chǎn)品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產(chǎn)率要求和自動(dòng)化程度等因素不同，自動(dòng)線的結(jié)構(gòu)及其復(fù)雜程度，往往有很大差別，但一般自動(dòng)線都由幾個(gè)基本部分組成，按照結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，可分為通用設(shè)備自動(dòng)線、專用設(shè)備自動(dòng)線、無儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線和有儲(chǔ)料裝置自動(dòng)線等。其組成并非完全相同，類型多種多樣，可按其不同的特征進(jìn)行分類。根據(jù)工作性質(zhì)不同可以分為：切削加工自動(dòng)線、裝配自動(dòng)線及綜合性自動(dòng)線；如果難免有時(shí)裝載過多時(shí)，應(yīng)設(shè)置一個(gè)尺寸適當(dāng)?shù)穆┒?，用一臺(tái)合適的喂料器，把材料卸出。根據(jù)工件輸送方式可分為：料槽輸送自動(dòng)線、機(jī)械手輸送自動(dòng)線、傳送帶輸送自動(dòng)線以及帶隨行夾具的自動(dòng)線等；根據(jù)生產(chǎn)批量的大小又可分為大批大量生產(chǎn)的專用自動(dòng)線和多品種成批生產(chǎn)的可變自動(dòng)線。

　　糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線調(diào)試時(shí)注意事項(xiàng)：

　　1、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備各系統(tǒng)進(jìn)行檢查確認(rèn)無誤后，設(shè)備先進(jìn)行空載調(diào)試工作，在故障全部排除后，再作10—20小時(shí)的空載跑合試驗(yàn)，后再進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)車。

　　2、主動(dòng)鏈輪、尾輪的輪齒與牽引鏈條，是否在正常嚙合狀態(tài)下工作。如差異甚大，可擰動(dòng)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的軸承座螺栓，微微調(diào)節(jié)主動(dòng)鏈輪、被動(dòng)鏈輪的中心線位置。

　　3、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線調(diào)節(jié)拉緊裝置，使二牽引鏈的初張力均衡適度，初張力過大時(shí)，則增加動(dòng)力消耗；過小時(shí)，則影響鏈輪和牽引鏈的正常嚙合，增加運(yùn)行中的不穩(wěn)定性。

　　4、糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線檢查所有行走的滾輪，是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。如有卡軌和滑動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換或排除故障。

　　5、運(yùn)行中，各運(yùn)動(dòng)構(gòu)件如有卡死和強(qiáng)制的機(jī)械磨擦等現(xiàn)象，應(yīng)立即排除。

　　智能化生產(chǎn)線是糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線的一個(gè)升級(jí)版，智能化生產(chǎn)線在自動(dòng)生產(chǎn)的過程中能夠通過核心自動(dòng)化大腦進(jìn)行自動(dòng)判斷分析處置問題。下面小編就來與大家簡(jiǎn)單講解一下糖果盒自動(dòng)生產(chǎn)線和智能化生產(chǎn)線特點(diǎn)對(duì)比。

　　自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，近來，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。