含片盒自動生產(chǎn)線分類

　　1.濕法制粒壓片法

　　濕法制粒壓片法是將濕法制得的顆粒經(jīng)干燥、添加適宜輔料后壓片的成型工藝。凡對熱、濕比較穩(wěn)定，一般可選用濕法制粒壓片法 [1]  。

　　2.干法制粒壓片法

　　干法制粒壓片法是將干法制粒的顆粒經(jīng)添加適宜輔料后壓片的成型工藝干法制粒壓片法常用于熱敏性物料、遇水易分解的，方法簡單、省工省時。但干法制粒存在著需特殊重壓設(shè)備以形成大片，粉塵飛揚嚴重，以致增加交叉污染機會等缺點。

　　3.半干式顆粒壓片法

　　半干式顆粒壓片法又稱為空白顆粒壓片法，是將粉末和預先制好的輔料顆?；旌虾髩浩某尚凸に?。該法適合于對濕熱敏感、不易制粒，而且成形性差的，也可用于含藥較少的物料制粒。

適用盒自動生產(chǎn)線

　　采用多頭式開盒（開盒、吸盒同步完成），保證紙盒開盒成功率，降低設(shè)備運行故障率，提高盒自動生產(chǎn)線高速運行穩(wěn)定性；采用多臺高動態(tài)伺服電機驅(qū)動，響應(yīng)迅速，傳動精密，定位準確；主要傳動部位均安裝扭矩限制離合器，保護設(shè)備不因意外發(fā)生而損壞；18組連續(xù)式推桿裝盒，連續(xù)運動，同步跟隨，同步精度高，高速，穩(wěn)定；溝槽凸輪1固定在傳動軸上，擺桿3--端的滾子2嵌在凸輪槽中，溝槽凸輪1作為原動件帶動擺桿3進行往復擺動，同時與擺桿另--端相連的連桿4在擺桿的帶動下，驅(qū)動推塊5在水平方向進行往復直線運動，實現(xiàn)了物料推送的動作。同步帶應(yīng)用，柔性傳輸，同步運行，滿足高速運動重復定位精度要求。

盒自動生產(chǎn)線伺服錯誤故障

　　盒自動生產(chǎn)線伺服錯誤故障檢查內(nèi)容：

　　(1)檢查各運動機構(gòu)是否出現(xiàn)過載現(xiàn)象，通過手動的方式,將每個運動機構(gòu)來回運動,復位，運行設(shè)備無法消除報警。

　　(2)明確具體報警的伺服電機，

　　(3)查找何服報警代碼，報警代碼為2400。根據(jù)伺服報警手冊查找2400報警內(nèi)容。報警內(nèi)容為伺服電源缺失，以此我們認為可能是伺服電機、伺服控制器、伺服控制線路故障所導致。

　?、贆z查伺服電機，通過萬用表兩兩測量一下 相間的電阻，測量值基本相等，確定伺服電機沒有問題;②檢查伺服控制器，通過信號燈的觀察和通過復位鍵消除報警,能夠確定伺服控制器沒有問題;③檢查伺服控制線路，通過萬用表檢查觸點是否有電源信號，發(fā)現(xiàn)1K10接觸器觸點NC21 -22沒有輸出電源。確定是1K10接觸器出現(xiàn)故障。含片盒自動生產(chǎn)線的開盒成型是立著的，對于人工裝料很方便，機器運轉(zhuǎn)后，開啟的盒子的上開口運動到人工裝料的工位，工人能很方便的將物品放入盒中，實現(xiàn)裝盒。

　　盒自動生產(chǎn)線伺服錯誤故障排除方法：

　　更換新的接觸器復位運行，設(shè)備正常。

盒全自動生產(chǎn)線的安裝因素

盒全自動生產(chǎn)線的安裝因素 盒全自動生產(chǎn)線的主要優(yōu)點是可以使產(chǎn)品的生產(chǎn)過程更好地符合連續(xù)性，并行性，比例性和平衡性的要求。君鑫壩自動裝配線其生產(chǎn)率高，可以及時提供大量市場需求的產(chǎn)品。經(jīng)過技術(shù)和經(jīng)濟論證或可行性研究后，做出決定。在決定采用流水生產(chǎn)方法后，我們可以繼續(xù)進行流水線的詳細組織和設(shè)計。 由于是專業(yè)生產(chǎn)，流水線使用設(shè)備和加工設(shè)備以及機械化的運輸設(shè)備，從而可以提高勞動生產(chǎn)率，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品消耗和運輸工作量大，加快資金周轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)成本；它還可以簡化生產(chǎn)管理工作，促進企業(yè)加強生產(chǎn)技術(shù)準備和生產(chǎn)服務(wù)。 流動生產(chǎn)的主要缺陷是它不夠靈敏，無法滿足市場對產(chǎn)品產(chǎn)量和類型變化的要求以及對技術(shù)改造和改進的要求。裝配線的調(diào)整和重組需要更多的投資和更多的時間。工人在流水線上工作相比，單調(diào)，慌張，容易勞累，不利于生產(chǎn)工藝的提高。在選擇供應(yīng)商時要對供應(yīng)商進行背景調(diào)查，要多咨詢同級別的公司的意見，來確定你想購買的設(shè)備是不是符合你的規(guī)格，是不是你能搞得定的。