作為一種常見(jiàn)的破碎設(shè)備，許多客戶在使用時(shí)并不太注意破碎機(jī)的清潔工作。但是，如果破碎機(jī)長(zhǎng)時(shí)間不清洗，將會(huì)影響設(shè)備的運(yùn)行。因此，清潔工作也是破碎機(jī)維護(hù)的重要組成部分。以下是破碎機(jī)清洗工作的簡(jiǎn)要介紹，主要包括五個(gè)方面:

1、清潔破碎機(jī)皮帶

2、清潔破碎機(jī)入口和出口

3、清理破碎腔內(nèi)部

4、清潔破碎機(jī)外面

5、清潔破碎機(jī)軸承

破碎機(jī)的清潔工作需要一個(gè)專(zhuān)門(mén)的人來(lái)負(fù)責(zé)設(shè)備的清潔，作出安排，并有計(jì)劃地逐步進(jìn)行清潔。破碎機(jī)維修必須貫徹“維修并重，預(yù)防為主”的原則，確保定期維修和強(qiáng)制執(zhí)行，正確處理使用、維修和修理的關(guān)系。

保養(yǎng)：

1. 根據(jù)機(jī)器使用量需要定期加注黃油，機(jī)箱側(cè)面各兩個(gè)黃油嘴，一共為四個(gè)油嘴，需要自購(gòu)高壓黃油槍?zhuān)蟾攀袌?chǎng)價(jià)格100元左右。加注黃油主要是保持軸承齒輪穩(wěn)定性和潤(rùn)滑性。

2. 機(jī)器使用中，要定期檢查機(jī)器螺絲有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)處理松動(dòng)螺絲擰緊。

7. 溫馨提示：在使用的當(dāng)中，要保持精力集中，注意安全，建議連續(xù)工作超過(guò)2個(gè)小時(shí)要稍作休息后繼續(xù)工作。

電機(jī)、減速器、機(jī)架、進(jìn)料斗、出料斗等。五、雙軸粉碎機(jī)的原理雙軸粉碎機(jī)中的刀片全部使用度精制合金刀。這種刀片是嚙合型刀片，形成一對(duì)輥。當(dāng)金屬進(jìn)入雙軸粉碎機(jī)內(nèi)部時(shí)，這對(duì)輥彼此相對(duì)移動(dòng)以粉碎金屬塊。當(dāng)無(wú)法進(jìn)行切碎時(shí)，雙軸切碎裝置將智能旋轉(zhuǎn)，吐出原料并咬頭部。在切碎成小塊之前，可以從卸料口卸料停止，對(duì)于不符合要求的物料，可以從一開(kāi)始就進(jìn)行切碎操作。當(dāng)物料進(jìn)入粉碎倉(cāng)時(shí)，雙軸粉碎設(shè)備將智能地從物料的稀薄位置進(jìn)行粉碎，以此類(lèi)推，直到物料的硬口部分被完全粉碎停止。事實(shí)上，雙軸粉碎機(jī)原理的核心原理是利用刀具打擊的基本原理。在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘交替擊打進(jìn)入容置腔的待切碎物體，將待切碎物體撕成符合規(guī)格的物體。六、雙軸粉碎機(jī)主要參數(shù)雙軸粉碎機(jī)參數(shù)

金屬撕碎機(jī)在加工原材料的時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，干脆的東西更容易撕碎，撕碎的效率更高，質(zhì)量也更好。

撕碎機(jī)設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的故障及解決辦法如下。導(dǎo)料箱方鋼、方鋼支座脫落對(duì)于方鋼、方鋼支座脫落的問(wèn)題，可增加方鋼的寬度由150mm增至220mm，并改進(jìn)支座結(jié)構(gòu)、增加固定螺栓。星輪移位星輪移位的問(wèn)題是由于兩臺(tái)單輥旋向不同造成的，維修人員將單輥堆焊后車(chē)制出相應(yīng)旋向的螺紋，使螺母擰緊后，就不會(huì)再發(fā)生松動(dòng)齒冠與保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過(guò)度破碎對(duì)于齒冠、保護(hù)帽壽命短，燒結(jié)礦過(guò)度破碎的問(wèn)題，可將單輥由11排星輪減至9排;將篦板小車(chē)上的保護(hù)帽由12根減至10根，使齒冠與保護(hù)帽的間距增至27。