噴頭式植絨接上電源，通過植絨機產生的數萬伏的高壓靜電，輸出到工噴頭內，噴頭中的絨毛帶上負電荷，然后在被植物體表面噴涂上膠粘劑，移動噴頭靠近被植絨物體，絨毛在高壓電場的作用下從噴頭中飛升到被植絨物體表面，呈垂直狀植在涂有膠粘劑的物體表面上。這些手段的運用使植絨布的產品更為豐富，為服裝行業(yè)增添了一道亮麗的風景線。吸塑包裝，采用吸塑工藝生產出塑料制品，并用相應的設備對產品進行封裝的總稱。吸塑包裝制品包括：泡殼、托盤、吸塑盒，同義詞還有真空罩、泡殼等。

釘粘合是在粘合邊沖剪互扣的釘位，在粘合時，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點是成本低，但易松。主要是目前PP材質折盒用得較多。吸塑包裝設備主要包括：吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折邊機。機械/工具有覆膜切片機，沖壓機，沖剪刀、粘合發(fā)熱模。PET質硬，韌性好、強度高、表面光亮、環(huán)保無，有透明和多種顏色的片材。缺點是PET高周波熱合比較困難，價格也比PVC貴很多，此材料常被要求產品檔和環(huán)保的用戶取代PVC。吸塑包裝盒材料PS：密度?。ㄙ|輕）、環(huán)保，可塑性非常好，韌性差易脆，不可做成通明材料，因此只能做成底托類吸塑，因其易裂，此類吸塑不宜回收。

隨著社會的發(fā)展，鴻塑吸塑廠運用的原材料已遠走在此行業(yè)的前沿了,就會呈垂直裝然后加速飛升到需要植絨的塑料片表面上，因為要被植絨的塑膠片上涂有膠粘劑，這時絨毛就會被垂直的粘在被植物體上。為了使制品得到更好的細節(jié)清晰度，隨著整體牽伸增大，所需要的成型力也就越大。這時就形成了我們平時所看到植絨吸塑包裝食品吸塑盒。植絨吸塑包裝其實就是采用一種比較特殊的材料制成的吸塑產品，這種產品從表面看起來好像非常的復雜，其實不過是將一般的吸塑原材料表面的一層粘上了一層絨的材質，這種技術就是植絨，這種材料相對于手感來說是大的提升，由其是在經過吸塑機的加工形成食品吸塑盒后。

設計要求越高，就會偏離其較佳拉伸性越遠，這會使壁厚分布不均勻，吸塑制品的側壁上呈現(xiàn)薄斑。當成型非常尖銳的部件，用某些成型材料在進行真空吸塑成型的時候就會變得不穩(wěn)定。真空吸塑成型模具的材質導熱性越好，冷卻時間越短，因此，環(huán)氧樹脂、鋁和熱平衡鋁材質模具的冷卻時間比為18:12:7。對成型材料厚度上要求非常小的尺寸公差非常容易產生次品。工藝支撐設計十分有意義，但設計者經常沒有對其產生足夠的重視。如果在未成型的片材上劃有格子，在真空吸塑成型后，就可以對牽伸進行評價。