顆粒機(jī)在使用中一旦出現(xiàn)出現(xiàn)打滑的時候,不但會影響到制出來的顆粒產(chǎn)量,而且也會嚴(yán)重影響到顆粒的產(chǎn)量,所以我們一定要及時的注意這個問題,這樣才能保證設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,那么顆粒機(jī)打滑的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機(jī)打滑原因及處理方法。
1、顆粒機(jī)軸承安裝不夠靈活導(dǎo)致打滑
在安裝顆粒機(jī)壓錕的軸承的時候千萬不要安裝的太死,否則就會導(dǎo)致顆粒機(jī)在制粒作業(yè)中出現(xiàn)打滑問題。
解決這方面的辦法就是時刻關(guān)注壓錕的,即使更換新的壓錕。
2、顆粒原料水分過大會影響打滑
把原料用顆粒機(jī)壓制的時候,原料物料含水分過大或在通過顆粒機(jī)的時候產(chǎn)生的蒸汽較大,就會導(dǎo)致在顆粒機(jī)制料作業(yè)的時候由于水分的潤滑作用就會導(dǎo)致顆粒機(jī)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
解決這方面的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量,保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)。
3、顆粒機(jī)間隙太大會影響使打滑
使用顆粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時候,如果沒有控制好顆粒機(jī)之間的間隙,很容易出現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不夠均勻,產(chǎn)量偏小,并且使得顆粒機(jī)壓錕不能夠緊緊的壓制物料,這樣就會很容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。
解決這方面的辦法就能夠縮小顆粒機(jī)兩主軸之間的距離。
4、顆粒機(jī)過度使用會影響打滑
顆粒機(jī)使用的時間長,會導(dǎo)致磨損(零部件失效的一種基本類型)從而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,不能正常的進(jìn)行致力工作。

生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備也是需要清理的。在設(shè)備使用了一段時間之后就需要給設(shè)備進(jìn)行清理工作。顆粒機(jī)使用完怎么清理,我們將為大家詳細(xì)介紹。
一、顆粒機(jī)在使用完的時候,需要進(jìn)行清潔,即將滾筒取出來用刷子清除掉里面的殘渣。
二、清理喂料器
喂料器在長久使用之后,會出現(xiàn)堵塞的情況。由于喂料器環(huán)節(jié),是完成制粒、顆粒加工作業(yè)的主要前提,沒有喂料通道,就無法完成顆粒粉碎加工等多種作業(yè)事宜,因此清理該部件就很有必要。若是喂料器中所承載的材料規(guī)格過大,還會出現(xiàn)嚴(yán)重的擁堵現(xiàn)象,導(dǎo)致喂料速度的下降。所以說,日常清理喂料器,是保證該機(jī)器設(shè)備正常,作業(yè)的基本情況。
三、清理濾網(wǎng)
濾網(wǎng)主要功能是用來過濾顆粒物的,所以在長久的使用和工作之后,就會出現(xiàn)嚴(yán)重的堵塞。在使用這類顆粒機(jī)的時候,我們要對它們進(jìn)行定期的清理,清理濾網(wǎng)的堵塞情況,有利于制粒,顆粒物質(zhì)加工的好效果。
四、如果設(shè)備不經(jīng)常使用或長期不使用的話,就需要在停用時進(jìn)行的清潔,干燥后將它放在干燥處并用布包裹著,防止機(jī)器布滿灰塵。
顆粒機(jī)打滑原因及處理方法 1、顆粒機(jī)軸承裝置不行靈活導(dǎo)致打滑、在裝置顆粒機(jī)壓錕的軸承的時分千萬不要裝置的太死,不然就會導(dǎo)致顆粒機(jī)在制粒作業(yè)中呈現(xiàn)打滑問題。處理這方面方法便是時刻關(guān)注壓錕的,即使更換新的壓錕?! ?、顆粒質(zhì)料水分過大會影響打滑、把質(zhì)料用顆粒機(jī)限制的時分,質(zhì)料物料含水分過大或在經(jīng)過顆粒機(jī)的時分產(chǎn)生的蒸汽較大,就會導(dǎo)致在顆粒機(jī)制料作業(yè)的時分由于水分的光滑作用就會導(dǎo)致顆粒機(jī)呈現(xiàn)打滑現(xiàn)象。處理這方面方法便是減少質(zhì)料物料蒸汽的通入量,堅持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)。 3、顆粒機(jī)空隙太大會影響使打滑、運(yùn)用顆粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時分,假如沒有控制好顆粒機(jī)之間的空隙,很簡單呈現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不行均勻,產(chǎn)值偏小,并且使得顆粒機(jī)壓錕不能夠緊緊的限制物料,這樣就會很簡單呈現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。