目前“三合一”在生產(chǎn)工藝中具有較大的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)，比如，能夠杜絕物料中進(jìn)入任何雜質(zhì)的可能性；能夠保證環(huán)境安全、潔凈;能夠提高過(guò)濾效率、強(qiáng)化過(guò)濾性能;也能夠洗滌、干燥等。

　　此外，“三合一”設(shè)備可以在某些工藝條件下代替離心機(jī)，因?yàn)椤叭弦弧痹O(shè)備可以在過(guò)濾后直接加入溶劑洗滌和打漿，這樣的洗滌效果要比離心機(jī)好。從而減少在生產(chǎn)中對(duì)于濾餅的洗滌效果達(dá)不到小試的水平，導(dǎo)致雜質(zhì)不能完全洗去，因?yàn)槌霈F(xiàn)新晶體的情況。

現(xiàn)在的“三合一”設(shè)備改變了原來(lái)離心、過(guò)濾或烘箱不宜在線清潔和滅菌的弊端；通過(guò)安裝噴淋球、接通純蒸汽等方法，必要時(shí)添加清洗溶劑，可實(shí)現(xiàn)在設(shè)備不用拆卸的情況下自動(dòng)完成清潔和滅菌功能，為無(wú)菌生產(chǎn)提供了設(shè)備保障。分裝的“三合一”設(shè)備目前國(guó)外一些國(guó)家能夠做到CIP和SIP，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)還做不到，大多采用拆卸后清潔滅菌?！叭弦弧痹O(shè)備大多設(shè)計(jì)了安全無(wú)污染取樣閥裝置，取樣時(shí)，不必打開(kāi)設(shè)備蓋或柜門(mén)，避免了取樣工具帶進(jìn)雜質(zhì)污染藥品。

溶有普通硫磺的和不溶性硫磺的混合物進(jìn)入分離區(qū)后，溶有普通硫磺的從管道回收口排出，被回收至回收罐，析出后的結(jié)晶硫磺可回收重復(fù)使用；不溶性硫磺進(jìn)入下一工序區(qū)段管道干燥區(qū)；

洗滌后的不溶性硫磺中仍有一定的，需要把其中的通過(guò)氣化再回收，因此進(jìn)入管道干燥區(qū)，經(jīng)過(guò)加熱元件加熱，保持管內(nèi)溫度 46.5℃左右，使其中的氣化，進(jìn)入冷卻裝置回收，不溶性硫磺經(jīng)干燥區(qū)尾端的測(cè)試儀測(cè)試在規(guī)定濃度內(nèi)即可出料。