閉路循環(huán)干燥機(jī) 優(yōu)勢(shì)對(duì)比分析

  (1) 劑1076干燥條件

   每批產(chǎn)量600kg，濕料含揮發(fā)分(甲醉)18%，干燥成品含揮發(fā)分()不大于0.1%，粒度80～200目，耐溫不超過(guò)40℃。

  (2) 原干燥裝置使用情況    

采用土烘房，干燥時(shí)間16～20h，工人在充滿味的環(huán)境中不時(shí)翻料和搬運(yùn)，操作條件極差，隨時(shí)有發(fā)生燃燒和的危險(xiǎn)。同時(shí)蒸發(fā)出來(lái)的蒸汽隨意排入廠區(qū)，嚴(yán)重污染環(huán)境。后該干燥方式因產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、操作不安全和危害員工健康等原因而廢棄。

單錐真空干燥機(jī)為夾套和螺帶同時(shí)對(duì)物料加熱，有效提高了干燥機(jī)的干燥速率。在復(fù)合加熱真空螺帶千燥機(jī)中，加熱介質(zhì)與干燥物料不直接接觸，而是通過(guò)筒壁面和螺帶壁面向被干燥物料傳遞熱量。在干燥的過(guò)程中，濕物料的水分被汽化由真空泵將其抽出。與傳統(tǒng)的干燥設(shè)備相比，有效地減少干燥時(shí)間，提高熱敏性物料的操作溫度，消除物料粘壁現(xiàn)象，提高設(shè)備的利用率。

干燥操作時(shí)氣體的排放物也要嚴(yán)格控制。比如的干燥，如果生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)修r(nóng)田時(shí)要保證農(nóng)作物的安全。閉路循環(huán)干燥機(jī) 工藝流程閉路循環(huán)干燥機(jī)是類(lèi)原藥干燥的專(zhuān)用設(shè)備。該機(jī)組是由氮?dú)?或其他惰性氣體)作為干燥循環(huán)氣體，干燥過(guò)程物料可以防止氧化、同時(shí)可以回收。密閉沸騰干燥機(jī)一般用于乙醇、、己烷等類(lèi)的粉體干燥，設(shè)備采用防爆設(shè)計(jì)，干燥過(guò)程安全環(huán)保。