過濾階段：產品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達500mm。該過濾、洗滌、干燥“三合一”設備，可以同時替代過濾及干燥設備(如：抽濾器、壓濾器、雙錐干燥器、干燥箱等)在同一臺設備內完成過濾、洗滌、干燥、固體卸料全過程。廣泛應用于、化工、、食品等行業(yè)，是過濾干燥的佳設備。可實現全封閉、全過程的連續(xù)操作生產，更適應于無菌要求的產品及有毒產品的生產。

采用離心機萃取工藝替代傳統(tǒng)的罐式萃取工藝,通過考察萃取過程的諸多影響因素,優(yōu)化了萃取工藝參數,改善了對不同物料的操作彈性,提高了中間體質量和收率。通過對青鈉晶習的研究,確定了優(yōu)化的結晶工藝參數,并在此基礎上對結晶設備進行了系統(tǒng)的改造,解決了青鈉晶習不整齊、易破碎、粒度分布不集中的問題。通過試驗驗證過濾、洗滌、干燥過程中不同的操作條件與抽濾速度、干燥時間、產品晶習的關系,優(yōu)化了“三合一”操作,解決了過濾、干燥時間長,產品晶習細碎、流動性差的問題,實現“三合一”自動排料和自動分裝系統(tǒng)的正常運行。

類筒錐式三合一設備  過濾洗滌干燥一體機的設計和選擇主要考慮產品特性、工藝路線和GMP等情況，并非合并的功能越多越好，以完全滿足產品質量和GMP要求為前提，在密閉容器或管道內輸送或生產藥品是理想的情況。因此在如何根據生產工藝特點選擇一體化設備方面還應注意：一般來說，產品粘性較大或粉碎遇熱變粘的物料時不適合使用以上兩種設備；特殊晶形物料不能攪拌時，不能使用帶攪拌的一體機；有熱敏性或要低溫要求的物料可以降溫或抽真空配合干燥，除此之外基本可以用于提高產品質量。