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扒渣機性能特點介紹:
扒渣機主要用于空間狹窄巷道作業(yè)的磷礦、鐵礦、金礦、銀礦、銅礦、煤礦等各種礦山及水利電力、隧道工程的礦渣挖掘及裝載施工裝車。它是由挖掘部分與裝載部分相接合,扒礦和裝載功能合二為一,采用電機帶動液壓操作系統(tǒng)的生產(chǎn)裝置,具有安全環(huán)保、能耗小、的特點。當(dāng)液壓泵工作中出現(xiàn)較高噪聲時,應(yīng)首先對上述部位進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。是礦山企業(yè)必不可少的先進的設(shè)備,是研發(fā)的巷道施工產(chǎn)品,從而填補了在狹小巷道內(nèi)無機械作業(yè)的空白。
該機動力源為外部引入的工額380V三相交流電源,整機采用一臺交流電機和一臺電動滾筒,只要一個操作。
扒礦機包含行走,挖掘采集,輸送,裝車四種功能。當(dāng)油液中混入空氣后,易在其高壓區(qū)形成氣穴現(xiàn)象,并以壓力波的形式傳播,造成油液振蕩,導(dǎo)致系統(tǒng)產(chǎn)生氣蝕噪聲。其中液壓行走功通是通過液壓馬達,減速機,傳動軸,再到變速箱驅(qū)動車橋,490馬達具有前行、后退、自動剎車三種功能,大臂可上升、下降、左右回轉(zhuǎn)、挖掘采集的操縱由多路閥控制,由兩個長操作桿和兩個短操作桿控制,每個操作桿控制二個動作,共十二個動作,這種方式操作靈活,即采用大型挖掘機操縱流程。
輸送,裝車功能由裝載部分完成,其輸送部分由液壓油缸控制升降,輸送架上升時可將鏟口壓低,同時輸送架前接料口與礦石接觸而更緊密,工作時更加穩(wěn)定,同時可以集合散料,平整場地。應(yīng)經(jīng)常為萬向節(jié)十字軸軸承加注潤滑脂,夏季應(yīng)注人3號鋰基脂,冬季注入2號鋰基脂。傳送帶寬度為600~700mm,傳送速度為600mm到900mm/秒,傳送帶由4Kw電動滾筒帶動,使輸送部分性能更穩(wěn)定,使用壽命更長。
整車液壓系統(tǒng)由一臺電機為動力帶動右旋高壓齒輪泵,液壓油通過540齒輪泵輸入一臺多路閥中,通過操作桿實現(xiàn)對各操作裝置的控制。
整機電路系統(tǒng)采用按鈕、接觸器,實現(xiàn)對電機和電滾笥的控制,可選裝漏電斷路器,在0.5秒內(nèi)自動斷電,確保人身和設(shè)備安全。
長興扒渣機在整個的設(shè)計過程中側(cè)重設(shè)計操作部分,操作部分是采用公司自己研制的操作手柄,在使用過程中,操作人員可以通過操作把手完成扒渣機的所有動作。扒斗每次啟動時挖掘地面的深度不能超過2800mm,否則造成扒斗由于深渡過大發(fā)生斷裂。像是扒渣機的伸縮臂前后左右的運動,上升、下降運動,整個扒渣機所有的操作動作都集中在兩個主要的操作控制器上,整個機器的操作十分簡單,長興扒渣機設(shè)計獨特的操作手柄,使得操作更加的簡單方便,使用時發(fā)生故障的情況較少,獨特的選材延長了使用壽命。
一臺挖渣機在工作過程中出現(xiàn)了整機動作緩慢、工作無力的故障現(xiàn)象。故障原因是:液壓泵磨損、伺服調(diào)節(jié)機構(gòu)卡滯、向系統(tǒng)提供的液壓油流量不足、主安全閥故障、發(fā)動機輸出功率不足、先導(dǎo)系統(tǒng)壓力不足等。
在故障檢查過程中,無論空載還是作業(yè),發(fā)動機轉(zhuǎn)速正常、無冒黑煙現(xiàn)象;主系統(tǒng)的壓力和流量在標定范圍之內(nèi)。分析故障重點在主安全閥和液壓泵。
本著先易后難的原則,先調(diào)主安全閥,無明顯改善;企業(yè)在使用扒渣機的時候可能會遇到各種各樣的問題,很多人在使用中會出現(xiàn)扒渣機扒渣無力或者整車無力的情況。其次分解、清洗主安全閥,發(fā)現(xiàn)主安全閥零件無明顯磨損、彈簧無折斷,重新裝配調(diào)整后故障依舊;后更換了一個新的主安全閥,但也無任何改善,系統(tǒng)壓力依然在18-24Mpa之間(標定壓力為30Mpa);檢查液壓油及濾芯均屬正常,并認為液壓泵故障的可能性較小。修理人員在檢查試機過程中,無意將停機制動手柄放在制動位置,該故障現(xiàn)象徹底消失。
根據(jù)停機制動閥的原理分析,故障主要是停機制動閥調(diào)整不到位。制動解除時,停機制動閥閥桿不到位使先導(dǎo)油一部分流進停機制動缸,一部分經(jīng)停機制動閥流回油箱,而造成先導(dǎo)系統(tǒng)壓力不足。輸送帶作為輪式扒渣機的易損件(消耗品),一條輸送帶的壽命大概在六個月左右,如果保養(yǎng)及時的話使用七到八個月也不是未嘗不可。這又使在操作過程中分配閥閥桿不到位,對主系統(tǒng)流量起節(jié)流或泄漏作用,因此出現(xiàn)整機工作無力、動力緩慢的故障現(xiàn)象。拆卸停機制動閥,發(fā)現(xiàn)其推桿調(diào)整螺栓松動,推桿長度縮短,調(diào)整后故障現(xiàn)象徹底消失。
在做維修之前,我們要先找出扒渣機的故障原因,下面簡單的說一些故障的原因和排除方法。
一、分配器漏油,主要有一下幾點原因:
1、扒渣機長時間工作,而且經(jīng)常性的超負荷運作會造成分配器壓力過大而漏油。這個時候我們要嚴格的按照扒渣機的工作要求,盡量不要讓扒渣機超符合操作。
2、液壓油的溫度過高,那么這個時候就需要讓扒渣機“稍作休息”,降低油溫。
3、液壓油雜志較多,這個時候要清理濾網(wǎng),或者把油放出來過濾一下,又或者換新的液壓油。
二、液壓油缸漏油的故障分析與處理建議
1、油缸的密封圈破損,這個主要是由于油缸經(jīng)常極限伸縮造成的,所以我們要更換密封圈,并控制油缸的行程。
2、液壓油變質(zhì),里面水分過大,這個時候需要更換液壓油。