擠塑機的壓力控制

為了反映機頭的擠出情況，需要檢測擠出時的機頭壓力，由于國產(chǎn)擠塑機沒有機頭壓力傳感器，一般是對螺桿擠出后推力的測量替代機頭壓力的測量，螺桿負荷表（電流表或電壓表）能正確反映擠出壓力的大小。擠出壓力的波動，也是引起擠出質(zhì)量不穩(wěn)的重要因素之一，擠出壓力的波動與擠出溫度、冷卻裝置的使用，連續(xù)運轉(zhuǎn)時間的長短等因素密切相關(guān)。當發(fā)生異?，F(xiàn)象時，能排除的迅速排除，必須重新組織生產(chǎn)的則應果斷停機，不但可以避免廢品的增多，能預防事故的發(fā)生。通過檢測的壓力表讀數(shù)，就可以知道塑料在擠出時的壓力狀態(tài)，一般取后推力極限值報警控制:

工藝參數(shù)

原料分類→原料粉碎清洗→自動上料投入主機塑化→副機擠出→水或風冷卻→自動切?！b袋

螺桿直徑（mm) 長徑比（L/D) 擠郵量（Kg/h) 主電動機功率（Kw) 中心高度

Φ120 28:1 150 22 1000 Φ130 28:1 200 37 1000

Φ140 26:1 250 45 1000 Φ150 26: Φ 160 25: Φ170 25:1 700 95 1200

因此，在探索塑料造粒機技術(shù)的新型發(fā)展道路時，必須對能效以及產(chǎn)品的質(zhì)量進行綜合考慮，以求得、協(xié)調(diào)和可持續(xù)地發(fā)展。要實施與綠色塑料造粒機的發(fā)展戰(zhàn)略，首先要走資源節(jié)約型發(fā)展道路，變單一粗放型塑料造粒機為組合、智能型塑料造粒機。不僅要從塑料造粒機工藝上進行根本改造，還要進行、多層次的節(jié)能技術(shù)改造，大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的塑料造粒機技術(shù)。從政府層面，要建立與完善塑料造粒機設(shè)備的綜合評價準則與行業(yè)標準，建立宏觀調(diào)控與市場調(diào)節(jié)機制，加快塑料造粒機技術(shù)的更新?lián)Q代。

塑料造粒機注意事項

一、注意事項

1、造粒機要正向運轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。

2、造粒機禁止空機謬負荷運轉(zhuǎn)，必須熱機加料運轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。

3、造粒機的進料口，放氣孔內(nèi)嚴禁進入鐵器等雜物。以免造成不必要事故，影響正常生產(chǎn)。

二、造粒機工作過程中應注意事項

1、隨時注意機身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時，應立即升溫。直至條子沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應停機及時檢修，并補充加油。

3、主機軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常工作時，軸承室每隔5-6天

加注黃油一次。

4、注意摸清機子的運行規(guī)律；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

5、機身運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時，應注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。