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東陽市尚德電器機械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的電器機械生產(chǎn)企業(yè),公司主營【高頻真空木材干燥機】【木材干燥定性一體機 】【高頻真空木材烘干機】等機械。
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當(dāng)烘窯內(nèi)的木材平均含水率達到預(yù)設(shè)要求時,烘干程序運行結(jié)束,烘干設(shè)備停止工作,各閘閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。此時,烘干窯應(yīng)進入木材冷卻階段。紅木干燥后期,由于窯內(nèi)溫度較高,為防止出窯時會產(chǎn)生木材爆裂現(xiàn)象,必須將木材冷卻后出窯。
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熱帶、帶地區(qū)就要特別注意溫度對木材儲存的影響。因此,保護木材減少變質(zhì)損失的辦法:樹木砍伐后迅速地將原木鋸制成板材,并立即堆放通風(fēng)氣干(但是事實上很難完善做到此點,大部分的原木還是作為堆放的形勢)。相鄰垛堆應(yīng)保證同一層面平直,循環(huán)氣流能夠平穩(wěn)順利通過板材間隙,利于濕熱交換。制成板材坯料時如不能及時干燥,一至兩周內(nèi)就會發(fā)生青變并迅速蔓延,有的會產(chǎn)生化學(xué)變色,很難在后期消除。
除濕干燥 (冷凝干燥)與室干的區(qū)別是不將濕空氣排出室外,而是流過除濕器,先經(jīng)冷卻使部分水蒸汽冷凝成水而排出,空氣變干,再經(jīng)加熱而后流入材堆,干燥木材
缺點是干燥溫度受到制冷劑的限制,一般較低,干燥緩慢,周期較長,特別是當(dāng)含水率低于20%時;由于采用電能,能源成本較高;一般無蒸汽發(fā)生器,難以進行調(diào)濕處理。
中間處理階段,中間處理是在窯干過程中進行的調(diào)濕處理,其目的是消除前期所產(chǎn)生的表面漲應(yīng)力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所產(chǎn)生的表面硬化,以防止后期發(fā)生內(nèi)裂。
排濕是根據(jù)烘房內(nèi)空氣濕度進行的,當(dāng)預(yù)熱完成后,溫度在55度以上即可進行排濕,每次排濕20~30分鐘。排濕后溫度會下降一些,然后再逐步上升,但不能超過70度。(根據(jù)不同的木材來設(shè)定升溫度數(shù))
根據(jù)不同木材種類和厚度本操作約需要3-7天的時間。