數(shù)控車床液壓動力系統(tǒng)的變速狀態(tài)

一、數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)。

數(shù)控系統(tǒng)是加工中心的部位，因此，在對數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)時，以下幾點是必須認(rèn)真遵守的：

1、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護(hù)制度。

2、防止灰塵污物進(jìn)入數(shù)控裝置內(nèi)部。

3、防止系統(tǒng)過熱。

4、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出裝置需要進(jìn)行定期清理。

5、直流電動機(jī)電刷要定期檢查和更換。

6、定期檢查和更換存儲用電池。

數(shù)控切斷機(jī)加工中心數(shù)控切斷機(jī)加工中心數(shù)控切斷機(jī)加工中心數(shù)控切斷機(jī)加工中心

數(shù)控加工中心常用的對刀方法及誤差的預(yù)防措施

一、東臺精機(jī)數(shù)控加工中心常用的對刀方法　　

　　簡單來說，數(shù)控加工中心常用的對刀方法主要有對刀儀對刀、自動對刀及試切法對刀等幾種。由于一個工件完整的加工工序可能會涉及幾把甚至幾十把刀具，因試切法較為原始，并且對刀精度較差，因而很少采用。我們著重看一下前兩種較為典型的對刀方法：　　

　　1、自動對刀法　　

　　自動對刀是利用數(shù)控加工中心配置的刀具檢測功能實現(xiàn)的，這一裝置可以自動j確地測出每把刀具各個坐標(biāo)方向的長度，并可以自動修正刀具誤差值，整個檢測及修正過程可在機(jī)床正常運行的基礎(chǔ)上實現(xiàn)。這種對刀方法完全靠電子控制裝置實現(xiàn)的，排除了人為對刀的誤差，因而對刀精度更高，對刀效率也更好。由于立式車床工作時工件的重量是直接加載到工作臺上的，工作臺又把重量分散到床身上，所以立式車床的乘重能力大，剛性好，適合加工大型，直徑大，長度小的工件，比如盤類，輪轂，齒輪坯等。　　

　　2、對刀儀對刀法　　

　　采用對刀儀進(jìn)行對刀，因其經(jīng)濟(jì)型較高，是現(xiàn)在數(shù)控加工中心對刀的主要方法。對刀分為機(jī)內(nèi)對刀儀對刀和機(jī)外對刀儀對刀兩種。機(jī)外對刀儀對刀需要預(yù)先在機(jī)床外面校正好，然后把刀裝上機(jī)床上就可以使用了；還可以采用合理的裝夾方式和加工方式，減小切削力及其變化，合理地選擇刀具材料，增大前角和主偏角，以及對工件材料進(jìn)行合理的熱處理以改善材料地加工性能等幾種方法。機(jī)內(nèi)對刀儀對刀是將刀具直接安裝在機(jī)床某一固定位置上進(jìn)行測量的方法?！　?

二、東臺精機(jī)對刀誤差的預(yù)防措施　

　　由于數(shù)控加工中心所使用的刀具各種各樣，刀具尺寸也極不統(tǒng)一，故對刀時應(yīng)根據(jù)實際加工情況，選擇好對刀方法，確定程序指令，輸入好對刀參數(shù)和刀具補(bǔ)償值。即便如此，不同的對刀方法也可能會出現(xiàn)一些誤差，從而影響工件加工的精度。　　

　　當(dāng)使用對刀儀、對刀鏡對刀和自動對刀時，誤差主要未源于儀器的制造、安裝和測量誤差，另外使用儀器的技巧欠佳也會造成誤差。因此，要注意儀器的安裝和測量精度，更重要的是要掌握使用儀器的正確方法，只有正確的使用和操作，才能將誤差降到j(luò)。同時，刀具的質(zhì)量和剛性以及機(jī)床自身的精度也是影響對刀誤差的原因，因此選擇質(zhì)量合格的刀具和定期檢查數(shù)控加工中心零點漂移的情況也很重要。如當(dāng)進(jìn)行主軸潤滑系統(tǒng)的過程檢測時，電源燈應(yīng)亮，油壓泵應(yīng)正常運轉(zhuǎn)，若電源燈不亮，則應(yīng)保持主軸停止?fàn)顟B(tài)，與機(jī)械工程師聯(lián)系。

?怎樣用測量診斷法對故障數(shù)控車床進(jìn)行診斷

   在數(shù)控車床出現(xiàn)問題之后可用的檢測方法是多種多樣的，但總體來說可以將它劃歸為兩個大類別，第y是對其系統(tǒng)進(jìn)行檢測，這種情況之下h的檢查方式為一旦發(fā)現(xiàn)有數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)問題，就立刻對其切斷電源，之后重啟機(jī)器看一下故障是否已經(jīng)消失，在連續(xù)作業(yè)情況之下或者是由于外力影響之下，車床數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障會產(chǎn)生車床無法正常運作的問題，而這種問題是在實際使用過程中車床出現(xiàn)問題的情況之一。數(shù)控機(jī)床發(fā)展的條件任何事物都有其特點與發(fā)展條件，人們掌握後才能加速其發(fā)展。

   在數(shù)控車床廠家產(chǎn)品的檢測之中第二種，也是較為常用的一種那就是測量診斷法，這種方式在故障排除方面應(yīng)用的數(shù)量也比較多，主要是對車床的硬件進(jìn)行檢測，在實際的檢測過程之中所使用的設(shè)備是比較多的，例如在檢測硬件配件好壞的時候需要用到萬用表，在細(xì)化檢查的時候需要應(yīng)用到示波器以及邏輯測試儀等等儀器，用這些設(shè)備儀器進(jìn)行各個配件的檢查，之后對出現(xiàn)故障的配件進(jìn)行更換就能夠確保車床正常進(jìn)行使用了。舉個為簡單的例子，比如在實際的故障檢測過程中，對數(shù)控系統(tǒng)的三相電源進(jìn)行檢測，就可以采用相序表測量，通過這種測量方式就能夠了解到在線路方面是否有問題存在。根據(jù)國家制定的機(jī)床型號編制方法，機(jī)床分為11大類：車床，鉆床，鏜床，磨床，齒輪加工機(jī)床，螺紋加工機(jī)床，銑床，刨插床，拉床，鋸床和其他機(jī)床。