?內圓磨床內孔磨削主要加工方式

內圓磨床內孔磨削辦法有縱向磨削法和橫向磨削法，內圓磨床磨削內孔時工件的旋轉方向與砂輪的旋轉方向相反能夠實現(xiàn)g效率磨削。

一、縱向磨削法：

1.潤滑通孔磨削：

（1）調整好砂輪逾越孔口的長度。砂輪逾越長度假如太小，則孔的兩頭孔口磨削時刻太短，磨去的 金屬層比孔的中間有些要少，接長軸的彈性變形得到康復，在兩頭孔磨去的金屬層就添加，特別是 直徑較小的孔尤為明顯。

（2.）內孔發(fā)生錐度后的調整辦法：

在內圓磨床上磨內孔時，要找正頭架，即要求頭架主軸的反轉中心與工作臺縱向運動方向平行。

（3.）磨削中要丈量內孔尺寸時，應先在橫向退出砂輪，再在縱向退出工件，不然簡單在孔壁上出 現(xiàn)螺旋形痕跡和右端孔口發(fā)生“喇叭形”。

2.潤滑不通孔的磨削：

為了避免內孔發(fā)生順錐，工件能夠在孔的左邊作幾回短距離的往復行程；要常常鏟除內孔磨屑，以 延伸砂輪的使用壽命和下降孔壁的外表粗糙度。

二、橫向磨削法：

適用于工件長度大不的內孔磨削，其出產。

1.內圓磨床磨削臺階孔時，要查看頭架主軸的反轉軸線與工作臺縱向行程方向是否平行，不然內孔 端面會發(fā)生中凸或中凹。

2.由于砂輪作連續(xù)橫向切入，切削負荷添加，砂輪易鈍化。這時可選用粒度號較小的砂輪；加強接 長軸剛性，盡量減小接長軸的懸伸長度。

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?磨床與砂輪的基礎科普

 磨床是用磨料磨具(砂輪,砂帶,油石和研磨料)為工具進行切削加工的機床.廣泛用于零件的精加工,尤其是淬硬鋼件,高硬度特殊材料及非金屬材料(如陶瓷)的精加工。

   磨床種類很多,其主要類型有:外圓磨床,內圓磨床,平面磨床,工具磨床，刀具和刃具磨床及各種專門化磨床.此外還有珩磨機,研磨機和超精加工機床等。

   ⑴外圓磨床:主要用于磨削內,外圓柱和圓錐表面,也能磨階梯軸的軸肩和端面,可獲得IT6-IT7及精度Ra在1.25--0.08μm之間.  主參數(shù):d磨削直徑

   ⑵無心外圓磨床:工件放在砂輪和導軌之間,由托板支撐進行磨削。

   無心外圓磨床與外圓磨床相比,具有以下優(yōu)點:

    ①生產率高(無須打中心空,且裝夾省時),所以多用于成批生產和大量生產

    ②磨削表面尺寸精度,幾何形狀精度較高,Ra小

    ③能配上自動上料機構,實現(xiàn)自動化生產

   ⑶內圓磨床:用于磨圓柱孔和圓錐孔,其主參數(shù)是打磨削內孔直徑

   ⑷平面磨床:分為臥軸矩臺式磨床(生產率低些,但加工精度較高,Ra較小,屬于周邊磨削),立軸矩臺式磨床,立軸圓臺式磨床(生產率高,但加工精度較低,Ra較大,屬于端面磨削),臥軸圓臺式磨床。

?什么是數(shù)控內圓磨床？

數(shù)控內圓磨床主要用于盆齒類及大型軸承套圈類零件內孔、端面磨削，保證內孔與端面的精度。是新一代、g效率的生產型機床。機床整個磨削循環(huán)均自動完成，操作者僅需裝拆工件。 數(shù)控內圓磨床用于磨削圓柱形和圓錐形小孔，亦可磨削外圓和端面。工作主軸、內圓磨頭、外圓磨頭均采用油霧潤滑。這種磨床能擴大加工范圍，可磨削內孔和錐度較大的內、外錐面，適用于中小批量和單件生產，端面外圓磨床:砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，并將砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用于批量生產。 數(shù)控內圓磨床系統(tǒng)編程功能較強，操作簡單易學，并具有多種適應磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對多種零件的加工需要。

數(shù)控內圓磨床特點

數(shù)控內圓磨床為二軸聯(lián)動立式數(shù)控內圓，一次裝夾磨削內孔、小端面、多階孔。

機床內圓磨頭采用大功率電動磨頭，采用靜止變頻器驅動。

所有導軌均采用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導軌。

機床控制系統(tǒng)采用西門子，進給軸由西門子伺服電機驅動滾珠絲桿。

工件主軸采用大接觸成對角球軸承，工件轉速交流變頻，無級調速。

機床導軌及滾珠絲桿均由潤滑站自動潤滑。并有密封的罩殼防護。

機床可配備氣缸作夾具動力源的多點節(jié)圓定位的盆齒自動夾具及各種夾具。

機床尺寸控制采用定程磨削，可選配光柵尺閉環(huán)控制。

冷卻液過濾采用磁性加紙質的精密過濾裝置。

?如何選擇合適的經濟型數(shù)控內圓機床？

      一臺好的內圓磨床必然是既能保證你精度要求的同時又能滿足你效率的要求，缺少其中之一都不算事一個的的經濟型內圓磨床?！?/span>

　　一、明確的自我認知　　　　

　　1、首先明確典型零件的加工工藝要求包括工件的尺寸、以及對于圓度、圓柱度、粗糙度、尺寸公差等的要求。（h是有一張圖紙，這要證明你選擇磨床的一個態(tài)度和決心）

　　2、加工工件的批量要求也可以說是對于工件的加工節(jié)拍要求？　　　　

　　3、在內圓磨床磨削之前的工序是什么以及為磨床留的加工余量有多少？　

　　二、對于磨床你有什么要求在明確個人信息之后，合理的選擇數(shù)控內圓磨床的前提條件是滿足典型零件的工藝要求?！?

　　1、主要是零件的結構尺寸、加工范圍、和精度要求。凡事都講知己知彼才能百戰(zhàn)百勝，選擇一個合適的經濟型內圓磨床也是同理。你要知道對方的機床能加工多大的工件，加工精度能達到多少等等。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數(shù)控內圓磨床的控制精度。磨床運動部件爬行磨床工作臺砂輪架等運動部件在作微量周期進給或低速連續(xù)移動時，出現(xiàn)運動不均勻的現(xiàn)象，通稱為爬行?！?

　　2、根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。保證機床長時間穩(wěn)定運行而不出故障可進行批量生產。經濟型數(shù)控內圓磨床在選用時的注意事項?！?

　　3、一直在強濟型，怎么才算是經濟型呢？那就是要做到功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自己需要無關的功能。