中國數(shù)控機床發(fā)展日新月異 積極實現(xiàn)制造強國

　　目前，數(shù)控機床的發(fā)展日新月異，高速化、復合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅(qū)動化、網(wǎng)絡化、極端化、綠色化已成為數(shù)控機床發(fā)展的趨勢和方向。盡管柔性制造技術(shù)同樣屬于自動化制造系統(tǒng)的表現(xiàn)類型之一，但其在生產(chǎn)方式上呈現(xiàn)出了明顯的變批量特點。中國作為一個制造大國，主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產(chǎn)品的技術(shù)與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數(shù)控產(chǎn)業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應該抓住機會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進技術(shù)，加大技術(shù)與人才培訓力度，提高企業(yè)綜合服務能力，努力縮短與發(fā)達國家之間的差距。中國力爭早日實現(xiàn)數(shù)控機床產(chǎn)品從低端到、從初級產(chǎn)品加工到產(chǎn)品制造的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強國的轉(zhuǎn)變。

數(shù)控機床制造業(yè)將朝著6個方向發(fā)展

　　數(shù)控機床是機床制造業(yè)重要基礎裝備，因此它的發(fā)展一直備受人們關(guān)注。刀片的固定：首先要對新取來的刀片進行檢查，檢查刀片刃磨的角度和寬度，并用質(zhì)地柔軟的布把刀片擦凈（擦刀片要從背部向刃部擦，不要對著刀刃部擦或順著刀刃擦）。近年來我國機床制造業(yè)既面臨著制造裝備發(fā)展的良機，也遭遇到市場競爭的壓力。從技術(shù)層面上來講，加速推進數(shù)控技術(shù)將是解決機床制造業(yè)持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵。目前，世界先進制造技術(shù)不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計算機集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。當今數(shù)控機床正在朝著以下幾個方向發(fā)展。

模具加工設備有哪些

車床，銑床，鉆床，坐標磨，光曲磨，無心磨，磨，大平磨，加工中心，電火花，慢絲，快絲，中絲，鋸床，內(nèi)外圓磨床，激光打標機，鏜床。

模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。工序復合型機床如多面多軸聯(lián)動加工的復合機床和雙主軸車削中心等。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)”的稱號。

CNC加工中心操作規(guī)則

A.機床保養(yǎng)                                

1.每天上班前半小時對機床進行清理、維護 若使用油槍清理切屑時，主軸上必須有刀。                                

禁止用油槍吹主軸錐孔，避免切屑等微小顆粒雜物被吹入主軸孔內(nèi)，影響主軸清潔度                                

2.查看潤滑機是否正常工作，潤滑油是否充足,按正常的順序開機。                                

3.在機床正式工作前把主軸啟動（轉(zhuǎn)速為501R/M)以進行主軸預熱                                

B.機床操作                                

1.上機前對照程序單確認加工毛坯型號、尺寸及加工余量并對毛坯進行去沙打磨處理                                

2.上機后確認工件擺放位置，以及加工工藝順序，完成較表動作                                

3.分中時如需“分中棒”分中則轉(zhuǎn)速為501R/M，如用刀分中時轉(zhuǎn)速則視刀具而定，在此過程中還應注意必須在同一高度取數(shù)，以保證分中的準度，分中結(jié)束后可用“G0 G54 X0 Y0"進行檢驗                                

4.正式加工前再檢查確認工件的擺放位置以及取數(shù)是否正確                                

C.加工時注意事項                                

1.在每條程序加工前，需嚴格確認所上刀具是否與程式一致                                

2.裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適                                

3.在同一工件中每次對刀時需保持在同一區(qū)域，以確保刀具接刀時的準度                                

4.在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油                                

5.在光刀噴油前需把機床內(nèi)鋁渣清掃干凈以防鋁渣吸油                                

6.在機床自行運轉(zhuǎn)中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況，如需中途離開必須相關(guān)人員看查                                

7.在加工過程中如發(fā)現(xiàn)加工余量過多時，則必須使用“單段”或“暫?！卑裍、Y、Z數(shù)值清零后手動把其銑掉然后再搖回“零點”讓其自行運行                                

8.加工過程中如發(fā)現(xiàn)撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“復位鍵”按鈕或把“進給速率”調(diào)為零等                                

9.在機床運轉(zhuǎn)中禁止開機門以免飛刀或飛工件                                

10.工件下機后須及時清理去毛刺                                

11.在下班時，操作人員必須做好及時的準確交接，以確保后續(xù)加工能正常進行                                

12.關(guān)機前保證刀庫在原始位置，XYZ軸停在居中位置，依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源                                

13.碰到特大雷雨天氣時必須立即切斷電源停止工作