在工業(yè)制造業(yè)中，三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x被作為核心質(zhì)檢儀器使用，是一種的測(cè)量?jī)x器。數(shù)控設(shè)備通過(guò)由計(jì)算機(jī)傳來(lái)的數(shù)據(jù)計(jì)算出參考路徑，不斷地控制測(cè)量機(jī)的運(yùn)動(dòng)及與手提式控制盒的通訊。那么在三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的使用中，會(huì)有許多操作要求與環(huán)境限制，這些因素會(huì)直接導(dǎo)致測(cè)量精度，影響測(cè)量結(jié)果。特別在制造業(yè)中，航空航天、汽車制造等行業(yè)。其中蔡司三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的應(yīng)用超為廣泛，其測(cè)量?jī)x的穩(wěn)定性與精度受到業(yè)內(nèi)的認(rèn)可與贊譽(yù)。

　　那么下面我們來(lái)介紹一下對(duì)三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量結(jié)果偏差較大的原因有哪些

　　、如果裝夾的工件質(zhì)量不過(guò)關(guān)，可以造成三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量的結(jié)果偏差太大。

　　第二、如果被測(cè)量的工件的表面太粗糙，還有就是被測(cè)量的工件的表面上存在者較多的臟物，也會(huì)使三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量的結(jié)果偏差太大。

　　第三、如果是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的相關(guān)的附件，連接的不正確，也是造成三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量的結(jié)果偏差過(guò)大的主要原因。

　　第四、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在使用的過(guò)程中，要經(jīng)常性的進(jìn)行測(cè)針校正這樣的操作，如果測(cè)針校正的方法不對(duì)，或者是校正的結(jié)果不正確，也可以造成三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量的結(jié)果偏差過(guò)大。

　　第五、如果使用的測(cè)量的方法出現(xiàn)錯(cuò)誤，也會(huì)造成三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量結(jié)果偏大。

　　第六、必須保持測(cè)量室內(nèi)的溫度、濕度達(dá)到測(cè)量要求的平和度。如果溫差較大或不在要求的濕度內(nèi)，會(huì)直接影響測(cè)量結(jié)果，并且對(duì)機(jī)器也會(huì)有損傷。

　　對(duì)于測(cè)量工程師而言，1正確的操作測(cè)量?jī)x器是質(zhì)量保證至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，所以每一步的正確操作都非常重要。

三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

針對(duì)于齒輪的品質(zhì)要求和變速噪音要求越來(lái)越高。要達(dá)到品質(zhì)、噪音的雙重目標(biāo)，這就要求進(jìn)行精度更高的齒輪加工及質(zhì)檢要求。所有我們研發(fā)人員開(kāi)發(fā)出于齒輪測(cè)量三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x，下面詳細(xì)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)在齒輪測(cè)量應(yīng)用及優(yōu)勢(shì)

 一般在生產(chǎn)齒輪及對(duì)成品齒輪檢測(cè)過(guò)程中常見(jiàn)的測(cè)量元素有齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓（在端面內(nèi)計(jì)算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓，對(duì)于直齒輪，在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值）、齒面、齒廓（齒面被一曲面所截的截線）、齒線、端面齒距pt（相鄰兩同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、模數(shù)m（齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計(jì)）、徑節(jié)p（模數(shù)的倒數(shù)，以英寸計(jì)）、齒厚s（在端面上一個(gè)輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、槽寬e （在端面上一個(gè)齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長(zhǎng)）、齒頂ɑ（齒頂圓與分度圓之間的徑向距離）、齒根f（分度圓與齒根圓之間的徑向距離）、全齒（齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離）、齒寬b（輪齒沿軸向的尺寸）、端面壓力角 ɑt等等。它不僅要承受靜態(tài)時(shí)車輛本身垂直方向的載荷（包括自重載荷以及人和貨物的載重量），更需要經(jīng)受車輛行駛中來(lái)自各個(gè)方向因起動(dòng)、制動(dòng)、轉(zhuǎn)彎、風(fēng)阻、石塊沖擊、路面凹凸不平等各種動(dòng)態(tài)載荷所產(chǎn)生的不規(guī)則應(yīng)力的考驗(yàn)。

淺析三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)針的分類

   我想，大家都知道三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)量系統(tǒng)由標(biāo)尺系統(tǒng)和測(cè)頭系統(tǒng)構(gòu)成，它們是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的關(guān)鍵組成部分，決定著決定著CMM測(cè)量精度的高低。大型水泵葉輪應(yīng)用三坐標(biāo)進(jìn)行測(cè)量在傳統(tǒng)的大型水泵葉輪的加工制造過(guò)程中，加工量的確定是通過(guò)劃線工人按進(jìn)水口找圓，出水口找平來(lái)確定的。而三坐標(biāo)測(cè)針是三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x的測(cè)頭系統(tǒng)的組成部分，主要用來(lái)觸測(cè)工件表面，通過(guò)測(cè)頭的機(jī)械裝置移位，產(chǎn)生信號(hào)觸發(fā)并采集一個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)?，F(xiàn)在市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的是紅寶石材質(zhì)的測(cè)針。

   三坐標(biāo)測(cè)針可以分為以下幾類：

1、陶瓷空心球形測(cè)針：是檢測(cè)X、Y和Z向深位特性和孔的理想選擇，只需要標(biāo)定一個(gè)球。

2、球形測(cè)針：是的一種測(cè)針，適用于大多數(shù)檢測(cè)應(yīng)用場(chǎng)合，材料主要使用硬度高，耐磨性強(qiáng)的工業(yè)用紅寶石；是應(yīng)用廣泛的測(cè)針類型；

3、柱形測(cè)針：用于檢測(cè)薄板材料的孔，還可檢測(cè)多種螺紋部件。

4、星形測(cè)針：是由四個(gè)或五個(gè)紅寶石測(cè)球系統(tǒng)牢固的安裝在一個(gè)不銹鋼星星測(cè)針座上，這類測(cè)針可用于測(cè)量各種不同的形體結(jié)構(gòu)，是針對(duì)復(fù)雜形體和孔的多測(cè)尖檢測(cè)；

5、盤形測(cè)針：在球的中心附近截?cái)嘧龀傻谋P模樣的測(cè)頭；應(yīng)用于檢測(cè)星型測(cè)針無(wú)法觸及的孔內(nèi)退刀槽和凹槽；

6、測(cè)針：用于螺紋牙型、薄截面材料、對(duì)刀和其他的測(cè)量場(chǎng)合。

7、尖測(cè)針：于螺紋牙型、特及刻劃線的檢測(cè)；

  如何選用合適的探針進(jìn)行有效探測(cè)的關(guān)鍵因素之一是進(jìn)行測(cè)頭探針的選擇，是否能夠觸測(cè)到特征并在接觸時(shí)保證一定的精度是使用者應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)考慮的事情。所說(shuō)，關(guān)于三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)針的知識(shí)，我們是很有必要去了解的。