?內圓磨床的十大安全操作規(guī)程

(1)操作人員應經過專門培訓和考核，考核通過后才能上崗，否則不允許操作機器。

(2)在操作機器前，操作人員要穿戴好勞動防護用品，并做好相應的準備工作。

(3)機床在運行前，要對砂輪、防護裝置進行檢查，是否正確，如有問題應及時處理。

(4)如果要更換新的砂輪，那么應按照規(guī)定要求和步驟進行。

(5)清理鐵屑時，砂輪應處在安全位置上，以防傷人。

(6)零件的夾裝，應牢固，不能有松脫。

(7)機床啟動后，操作人員應站在砂輪的側面，不能站在其正面。

(8)機床在運行期間，應有人看守，不能擅自離開，更不能無人看守。

(9)砂輪的整修，應使用金鋼石，而且要在機床上進行，嚴禁用手。

(10)工作結束后，砂輪應置于安全位置，手柄應調至正常位置。然后清掃機床和工作區(qū)域，后做好交接班工作。

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?內圓磨床的使用程序及維護事項

內圓磨床相對于車床、銑床等采用數控系統較晚，是因為它對數控系統的特殊要求。近十幾年來，借助CNC技術，磨床上砂輪的連續(xù)修整，自動補償，自動交換砂輪，多工作臺，自動傳送和裝夾工件等操作功能得以實現，數控技術在平面磨床與內圓磨床上逐步普及。

內圓磨床使用程序

1.檢查油池，油箱的油液高度是否達到液壓指標；　

2.檢查油液牌號及材質量是否符合使用說明書的規(guī)定；

3.各操作手柄（手輪）應置于關閉或卸荷位置，砂輪架（磨頭）至于后退位置，各運動部件不應互相碰撞；

4.檢查動油泵電機運轉是否正常，然后檢查住油路、輔助油路及潤滑油路的壓力是否符合使用說明書的規(guī)定。（有卸荷功能要求的機床，主油路的壓力應調至d，并應將卸荷操作手柄轉至停止位置，然后檢查壓力。）

5.機床應打開放氣閥，排盡油缸及系統內的空氣，然后關閉放氣閥。　

6.有液壓操作箱的機床應按使用書的規(guī)定調整開停閥和工作臺速度手柄，使工作臺慢速，并在較短的距離內往復運行數次，運行正常后，在逐漸調至g速度，在全行程內檢查運行與換向是否正常（工作臺速度大于15m/min的機床不可立即調整到d行程），有無沖擊和明顯滯留現象。內圓磨床主要用于磨削圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內孔表面及其端面。

7.內圓磨床工作臺運行正常后，進行砂輪架的快速進退和進給實驗。檢查砂輪架快速移動至終端位置有否撞擊。在使用說明書規(guī)定的范圍內調整進給量。檢查動作是否正常。

?內圓珩磨與內圓磨床的比較

內圓珩磨的工作原理如下：珩磨油石相對于被加工工件內孔既作旋轉運動，又作往復直線運動，同時，珩磨油石在孔內作徑向的漲縮，從而加工出有網紋的內孔表面。

內圓珩磨可加工出的內孔表面。

珩磨加工要求工件或者裝夾油石的主軸之一必須處于相對浮動狀態(tài),而內圓磨床加工時，工件必須剛性夾緊，砂輪在孔內作徑向漲縮，同時砂輪在孔內作單一方向運動。由此可以看出，珩磨與內圓磨床d的差別是相對浮動和往復運動。大家都知道質量好的產品，其使用壽命長與實用價值高，任何的產品需要選擇質量較好的，往往也是在使用當中發(fā)揮著很大的優(yōu)勢。正是這種差別造成了珩磨與內圓磨床在加工后能進步的精度參數不一樣：珩磨加工能進步內圓的幾何外形精度，比如直線度、圓度、錐度及表面粗糙度，珩磨后內孔表面有交叉網紋;內圓磨不僅能進步內圓的幾何外形精度，而且能進步內孔對外圓的同軸度，對端面的垂直度等位置精度，內圓磨床后孔內沒有交叉網紋，只有螺旋線或累積同軸圓環(huán)。

從理論分析結果來看，內圓磨床完全可以替換內孔珩磨;但是，從90年代以來，國內珩磨機床的應用卻越來越廣泛，大有替換內圓磨床的趨勢。

兩種加工方法的應用范圍如下：

◆ 要求有珩磨網紋的零件必須運用珩磨機床加工，如汽車缸體缸套，摩托車缸體等。珩磨后的交叉網紋能儲油，形成一層油膜，在發(fā)動機工作時具有極其重要的作用。

◆ 一部分沒有位置精度要求，只要求內孔的零件，如模具導套等。在同等條件下，珩磨機床加工所達到的內孔幾何外形精度要比內圓磨高。

◆ 有位置精度要求的一部分零件如連桿，軸套等，采用珩磨工藝，由于工件或裝夾油石的主軸之一處于相對浮動狀態(tài)，則盡對不會出現破壞位置精度的情況。只要珩磨后能進步內孔的幾何外形精度，就達到了加工的效果。

◆ 必須通過內圓磨床來進步位置精度的零件則無法運用珩磨工藝加工。只有超的內圓磨床和優(yōu)良的工夾具才能充分保證加工的精度。

?內圓磨床和外圓磨床有什么不同之處

內圓磨床和外圓磨床在汽車制造、機械加工等領域的工件加工磨削中是非常常用的，兩種磨床的工作原理、磨削方法、類型劃分等方面磨床的不同。               

工作原理

普通內圓磨床主要用于工件內孔表面的磨削，在圓柱、圓錐體形狀的工件生產中應用廣。

內圓磨削一般以端面或外圓作為定位基準，裝夾在卡盤上進行磨削，將內圓磨具偏轉一個圓周角就可以完成對內圓錐面的磨削。內圓磨削的直徑一般較小，因為受到工件孔徑的限制，這點與外圓的磨削不同。w能外圓磨床的砂輪架和頭架都能繞豎直軸線調整一個角度，頭架上除撥盤旋轉外，主軸也能旋轉。所以為了在砂輪與工件接觸面積較大的情況下保證工件的質量，內圓磨床使用的砂輪一般較軟。砂輪在直徑小，伸出長度大的情況下，會很容易造成損壞，所以在深孔磨削時要非常注意，以免影響生產效率