水泥管又被稱為水泥壓力管、鋼筋混凝土管。排水管的安全性和使用的可靠性:這是建筑給水中重要的原則，因為建筑給水是有壓管，一旦漏水爆裂將會使建筑和人民財產(chǎn)造成損失。它是由水化的水泥和鋼筋共同凝結而成的堅硬管道。在濕潤的泥土中，可以使水泥管可以繼續(xù)進行它自身的硬化過程，隨著時間的延長，管體的強度與硬度也會逐漸的增加。因此，對于埋在低下的水泥管還是比較安全和耐用的。水泥管需要承受地下壓力的變化，而且還需要承受地下污水或者是雜散電流的侵蝕，因此需要水泥管的管體堅固而且具有耐久性。

排水管用于管道水的輸送和農(nóng)田的灌溉，為了保證它在使用過程中能夠充分發(fā)揮它的功效，在安裝時清楚的了解和知道它的安裝方法是非常有必要的。作為一項改善施工環(huán)境的新型管材，只有應用得當，產(chǎn)品質量過硬，才能減少安裝項目中的不必要麻煩，日后的維護保養(yǎng)工作也相對容易些，這也就直接的延長了柔性鑄鐵管件的使用年限。排水管在安裝時要減少焊接應力對于機器安裝 的影響，管道的碰口盡量安裝在室外的位置上。排水管在安裝前對管道口和預留的空洞以及鋼結構等等進行好核對，不能等到施工時才發(fā)現(xiàn)不對的地方，要提前核對好。

　　排水管是我國常用的連接方式，具有徑向尺寸小、便于布置、節(jié)省空間、長度可以在現(xiàn)場按需套裁、節(jié)省管材、拆裝方便、便于維修更換等優(yōu)點。承插口排水管模具保養(yǎng)方法目前水泥管在日常生活中的使用已經(jīng)是很普遍，但在生產(chǎn)水泥管的同時也應該做好對水泥管模具的保養(yǎng)工作。其連接的可曲撓性和抗震性能良好的特點外，同時排水管具有可同步施工、管材利用率高、便于管道清通、減少了水壓試驗次數(shù)、縮短工期提高經(jīng)濟效益的特點。

排水管的連接方法一般有以下兩種：

　　一種是膠黏劑連接方法。

　　1、選用細齒鋸、割刀或專用PVC-U斷管具，將排水管按相應的尺寸切開。

　　2、用板錘將斷口毛刺和毛邊去掉，并倒角。再涂抹粘合劑之前，用干布將承插口處粘接表面灰塵、水、油污擦干。

　　3、用毛刷將粘合劑均勻地涂抹在承插口的表面。

　　4、找準兩根管材與管道的中心，迅速將插口插入承口并轉四分之一圈，并保持至少10分鐘不動，以便粘合劑均勻分布和固化

　　5、用布擦去guan材外面多余的粘接劑，在連接好2小時之后方可通水。

另一種是彈性橡膠圈連接。

　　1、按要求將管道切管，須在插口端另行倒角(15度至20度)，坡口端厚度為管壁的三分之一到二分之一。切斷管材時應保證切口平整且垂直于管軸線。

　　2、在完成切割和管端坡口后，將殘留清除干凈，進行試連接，劃出插入長度的標線，插入長度應使管接頭承口預留約5-10毫米。

　　3、將承口內(nèi)橡膠圈及插口端工作面需用抹布擦拭干凈，將擦拭干凈的橡膠圈放入承口內(nèi)。

　　4、用毛刷將潤滑劑均勻地涂在承口處的橡膠圈和插口端的外表面上，潤滑V型脂肪酸鹽(如洗潔精)，禁止用黃油作潤滑劑，因為此類物質往往對橡膠圈有腐蝕作用。