聚烯烴填充母料是由載體樹脂、填料和各種助劑三部分組成，其中填料占主要成分，可達(dá)90%。聚烯烴填充母料主要用于聚乙烯、聚等聚烯烴塑料的生產(chǎn)。如：聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚編織袋、編織布和打包帶等。一般選擇烯烴填充母料的原輔材料時，要考慮到其使用性能好、成本低。

填料

聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質(zhì)碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機(jī)填料。對任何無機(jī)填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術(shù)指標(biāo)。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。此外，填充效果好壞還與分散性有關(guān)，粒徑越小分散越困難，價格也越高。純度是無機(jī)填料另一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo)，雜質(zhì)含量越少、純度越高越好。一般選用重質(zhì)碳酸鈣時，其含量和白度盡可能要高，一般要求在94%以上。保證其它各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到要求后，價格要低，以利于降低母料成本。

　　填充母料的各種加工生產(chǎn)中也是能夠聚烯烴填充母料加工工藝：聚烯烴填充母料加工工藝及相關(guān)設(shè)備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。一代聚烯烴填充母料所采用的載體樹脂是國產(chǎn)無規(guī)聚，填充母料，為間歇性生產(chǎn)，應(yīng)用設(shè)備有密煉機(jī)、開煉機(jī)和平板切粒機(jī)。該工藝過程要采用具有大長徑比、高混煉性能的非凡設(shè)計(jì)制作的單螺桿擠出機(jī)。

　　在填充母料中，滑石粉一般用的比較廣泛，但是不能多加，加多了會影響透明度，而且滑石粉的剛性很好，加多會增加產(chǎn)品剛性，很多時候客戶不需要剛性太強(qiáng)的產(chǎn)品。元明粉是三種當(dāng)中透明性能較好的，但是也存在一個很大的問題是元明粉是咸的，如果過多的使用在產(chǎn)品中，時間久了會產(chǎn)生析出的問題。硫酸鋇不光光是透明填充母料，還是高光母料，具有很好的光澤性，但是硫酸鋇的比重比較重，過多添加會影響產(chǎn)品重量。以上就是這三類透明填充母料的優(yōu)缺點(diǎn)，大家可以根據(jù)要求進(jìn)行選擇。

填充母料的主要原輔材料：

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%-8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、石蠟、白油等。

　　載體樹脂的選擇一般要與塑料制品選用的樹脂基本相同或接近，熔體流動速率略大于制品選用的樹脂。除了PP、PE等樹脂，PS、EVA、ABS等樹脂作為生產(chǎn)專用母料的載體，目前，已得到開發(fā)應(yīng)用，應(yīng)用領(lǐng)域和使用量正在不斷擴(kuò)大。非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充母料的主要材料。在母料中使用量的是重質(zhì)碳酸鈣，一般要求95%以上，含水量<0.3%。Te、Si02的含量對產(chǎn)品的影響較大，F(xiàn)e含量高時，影響產(chǎn)品的白度，Si02對加工設(shè)備帶來磨損。CaC03白度好、易加工、價格低廉，粒徑呈顆粒狀，是填充母料時應(yīng)用很大，用途廣的無機(jī)材料，用量的是400目-1250目，目前逐漸向微細(xì)化、功能化發(fā)展。

填充母料系列是適應(yīng)廣大裝飾和涂料市場客戶而新近開發(fā)的產(chǎn)品，填充母料全部采用天然原料，不添加任何人工著色成分，環(huán)保且健康，色澤穩(wěn)定，是新時代裝飾與涂料的很佳填料?！　榱吮ＷC其天然顏色特點(diǎn)，不破壞鮮艷度，加工工藝全部采用手工篩選分級而成，具有亮度高，色彩絢麗等特點(diǎn)。填充母料規(guī)格1~6目，5~10目，10~20目。填充母料真石漆板，另一種用法是彩色真石漆板用彩色云母做點(diǎn)綴。