填充母料的成分主要是滑石粉，硅灰石粉以及其它無機(jī)粉體構(gòu)成的，學(xué)過化學(xué)的人都知道這些原料都有很強(qiáng)的吸水性，所以存放環(huán)境首先要必須保持干燥、整潔通風(fēng)、陰涼，以免產(chǎn)品受潮造成經(jīng)濟(jì)損失。其次就是密封放置，如果打開使用，要及時(shí)密封處理，不允許母粒包裝破損及敞口貯存。平常更要注意防止暴曬和雨水淋濕。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品受潮后要及時(shí)烘干，不能放置不管。

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%,高嶺土，硅灰土等約5%~8%）　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%~8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、PP蠟，、石蠟、白油等。

　　填充改性母料的生產(chǎn)設(shè)備，早采用高速混合機(jī)混合，雙輥開放式煉塑機(jī)或密閉式煉塑機(jī)、經(jīng)過混煉壓片、平板切粒機(jī)造粒。由于該生產(chǎn)工藝僅適用于以無規(guī)聚為載體生產(chǎn)的母料，混煉效果不佳，雜質(zhì)含量多，分散不均勻，產(chǎn)量較低，質(zhì)量不穩(wěn)定，逐步有平行雙螺桿擠出造粒機(jī)組等生產(chǎn)設(shè)備而取代。

填充母料有普通，透明，納米三類填充母料，各有各的不同，各有各額性能，下面詳細(xì)為大家介紹一下三種母料的組成成分及特性。

　　普通填充母料采用的碳酸鈣或滑石粉為主要原料,添加助劑,經(jīng)先進(jìn)的雙螺桿擠出造粒而成，可以降低原料成本，提高終產(chǎn)品的性質(zhì)。

特性：

1.  可提高塑料制品的耐熱性、剛性及硬度。

2.  消除塑料制品表面的光澤，達(dá)到亞光效果。

3.  提高塑料制品表面的耐磨及防滑性能。

4.  降低塑料制品的成型收縮率，從而提高尺寸  穩(wěn)定性。

5.  降低塑料制品的燃燒發(fā)熱量，從而降低二次  污染。

6.  提高塑料表面的印刷性能，降低塑料表面電暈處理所需的電流強(qiáng)度。

7.  可給予薄膜制品透氣性。

8.  提高塑料材料的傳熱性能，從而可縮短成型周期。

9. 可減少白色母料的使用量。