榨菜巴氏殺菌自動(dòng)生產(chǎn)線在生產(chǎn)過(guò)程中完成了自動(dòng)化控制和流水線生產(chǎn)，節(jié)省了用工多人的環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)量，節(jié)省了直接成本。 

     設(shè)備選用食品級(jí)不銹鋼不銹鋼板高質(zhì)量304不銹鋼制作而成，設(shè)備運(yùn)送方式為不銹鋼輸送帶，運(yùn)送平穩(wěn)，速度可調(diào)，輸送帶兩邊方案設(shè)計(jì)防夾物料設(shè)備，能夠避免對(duì)物料的危害。設(shè)備以水為殺菌物質(zhì)，溫度在99°之內(nèi)自動(dòng)管控，自動(dòng)式溫控采用保護(hù)設(shè)備，安全可靠，加熱方式有蒸汽加熱、高溫高溫導(dǎo)熱油加熱和電加熱。設(shè)備噪音較小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有益于維修保養(yǎng)，能耗較小，運(yùn)用成本低，是食品殺菌的必不可少設(shè)備。 

    我公司是專業(yè)生產(chǎn)食品生產(chǎn)設(shè)備的廠家，售后方面我公司以優(yōu)良的技術(shù)和完善的售后服務(wù)為您解除后顧之憂，設(shè)備在一年以內(nèi)免費(fèi)，終生售后，不會(huì)為設(shè)備的售后而感到擔(dān)憂。選擇了我們森岳機(jī)械就等于選擇了放心。

醬腌菜殺菌，泡菜殺菌應(yīng)該采用包裝完畢后殺菌，可以有效防止2次污染。巴士殺菌對(duì)營(yíng)養(yǎng)保持更好一些，醬菜、榨菜、泡菜都用巴氏滅菌的方法。不宜用高溫高壓殺菌，對(duì)口味口感的影響都很大。袋裝榨菜采用巴氏消毒法殺菌。也就是將榨菜用塑料袋密封后置于略高于80攝氏度的溫水中浸泡殺菌，就可以起到長(zhǎng)期保鮮的作用。

諸城市森岳機(jī)械有限公司是專業(yè)生產(chǎn)食品加工設(shè)備的廠家，清洗流水線、殺菌流水線型號(hào)齊全，質(zhì)量?jī)?yōu)，設(shè)計(jì)合理，歡迎新老客戶前來(lái)咨詢，合作共贏！

榨菜是一種半干態(tài)非發(fā)酵性咸菜，以莖用芥du菜為原料腌制而成，是中國(guó)名特產(chǎn)品之一與法國(guó)酸黃瓜、德國(guó)甜酸甘藍(lán)并稱世界三大名腌菜。歷來(lái)被列為素菜佳品。其工藝獨(dú)特，配料考究，鮮香脆嫩，回味悠長(zhǎng)。

在1898年始見(jiàn)于中國(guó)四川涪陵，時(shí)稱“涪陵榨菜”。因加工時(shí)需用壓榨法榨出菜中水分，故稱“榨菜”?，F(xiàn)已發(fā)展到四川省內(nèi)30多個(gè)市縣，浙江、福建、江蘇、上海、湖南、廣西、臺(tái)灣等省(直轄市、自治區(qū))也有生產(chǎn)。

榨菜的殺菌工藝處理采用低溫巴氏殺菌機(jī)設(shè)備殺菌更好！

巴氏殺菌機(jī)是對(duì)于要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅苗而生產(chǎn)的一款滅菌設(shè)備，工作原理是被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由高溫水為介質(zhì)殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。

全自動(dòng)水果罐頭、瓶裝飲料殺菌工藝要求對(duì)其滅菌的設(shè)備應(yīng)采用巴氏殺菌機(jī)，滅菌條件為85℃-90℃/3分鐘-5分鐘，或95℃/12分鐘加熱到接近100℃，然后速冷至室溫。此方法需時(shí)較短，效果較好，有利于產(chǎn)品保質(zhì)。主要可殺滅酵母菌、霉菌、乳酸菌等。這兩種方法具有滅菌效果穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，設(shè)備投資小，應(yīng)用歷史悠久等特點(diǎn)，如今還廣泛用于各類罐藏食品、飲料、酒類、藥品、乳品包裝的滅菌。

巴氏殺菌機(jī)工作原理：在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅苗。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由高溫水為介質(zhì)殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。