模內(nèi)熱切技術(shù)作為一項先進的注塑加工技術(shù)，在歐美國家早已得到了普及應(yīng)用。國外許多塑膠模具廠商所生產(chǎn)的模具50%以上采用了模內(nèi)熱切技術(shù)，部分模具廠商甚至達到80%以上。而在中國，這一技術(shù)在近幾年才真正得推廣和應(yīng)用，一些企業(yè)也已經(jīng)開始使用模內(nèi)熱切技術(shù)。

近年來模內(nèi)熱切技術(shù)在中國的逐漸推廣，這很大程度上是由于我國人力成本的增長與產(chǎn)品品質(zhì)的升級，在歐美國家，注塑生產(chǎn)已經(jīng)依賴于模內(nèi)熱切技術(shù)。可以這樣說，沒有使用模內(nèi)熱切技術(shù)的模具很難具有行業(yè)競爭優(yōu)勢，這也造成了很多模具廠商對于模內(nèi)熱切技術(shù)意識上的轉(zhuǎn)變。

要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因為模具型腔數(shù)與布局的排列對模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù)，并且規(guī)則對稱排布。

在液壓缸中，密封件可以說是重要的組成部分，而且發(fā)揮著關(guān)鍵作用，可以說是不能替代。那么，對于液壓缸密封件，或者簡稱油缸密封件，在其使用過程中，一般會出現(xiàn)哪些問題？是何原因?qū)е碌模?

關(guān)于上述液壓缸密封件的提問，同時也是大家比較關(guān)心的，其回答是：液壓缸密封件在使用過程中，一般會出現(xiàn)泄漏這一問題。

多次切割過程中，切割需用大的脈沖能量以獲得較高的切割速度，此時對精密機械零件加工表面的質(zhì)量進行多次切割過程中，這就首先要求機床工作臺必須具有較高的幾何精度及運動精度，其次要求走絲系統(tǒng)必須保證電極絲在空間位置的恒定及穩(wěn)定性。當然，為達到穩(wěn)定多次切割的目的，還必須對高頻脈沖電源進行改進并對多次切割工藝等進行系統(tǒng)研究。工作臺的運動精度是可以沿重復偏移軌跡運動進行多次切割，是提高精密機械零件加工精度和改善表面質(zhì)量的保障。