真空帶式過濾機(jī)的開車準(zhǔn)備、運(yùn)行及停車

開車準(zhǔn)備：

1、開車前巡視現(xiàn)場，尤其注意濾布及氣動(dòng)系統(tǒng)有無異物卡住。

2、水、電、氣、料及真空系統(tǒng)等是否正常。 各輥輪位置是否調(diào)整好，各連接螺栓是否牢固。 

運(yùn)行： 

1、根據(jù)工藝要求控制料漿、洗滌水及濾布洗滌水量。 

2、控制橡膠帶速度、濾餅厚度、濾餅含濕量及卸料情況保持正常。控制濾帶的再生、防皺、糾偏情況，保持正常。 

停車：  

1、停止加料。  

2、當(dāng)濾帶上完全無料時(shí)，繼續(xù)空載運(yùn)行數(shù)圈，清洗橡膠帶及濾布。 

3、依次關(guān)閉真空泵、橡膠帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)、沖洗水泵及氣源。 

4、完全停車后，濾布應(yīng)處于松弛狀態(tài)。

5、清理現(xiàn)場。真空污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià),真空污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

橡膠帶真空帶式過濾機(jī)?膠帶跑偏：

在設(shè)備運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)設(shè)備震動(dòng)，負(fù)壓過高（>0.07MPa）但物料又抽濾不干，排液罐釋放真空時(shí)聲音巨大，膠帶打顫等都有可能是設(shè)備膠帶走偏。膠帶走偏可造成設(shè)備主電機(jī)燒壞，膠帶嚴(yán)重磨損，主從動(dòng)輥拉斷等嚴(yán)重后果。當(dāng)發(fā)現(xiàn)膠帶走偏應(yīng)立即停車調(diào)整。  在現(xiàn)場生產(chǎn)過程中膠帶一般不易跑偏，只有在進(jìn)料量過大從加料端溢出的物料粘結(jié)在主從動(dòng)輥及上托膠帶輥時(shí)，造成筒體某端直徑變大，從而使膠帶往筒體變大端跑偏。在此情況下應(yīng)清除設(shè)備內(nèi)部所有的殘留物料，隨后采用膠皮或紙板墊主從動(dòng)輥調(diào)整膠帶，需要膠帶往哪側(cè)走動(dòng)就墊哪側(cè)，直至膠帶孔在真空盒兩端白色半圓的正中央,取出所墊物再空車運(yùn)行一到兩小時(shí)觀察膠帶是否會(huì)還會(huì)走偏。如還繼續(xù)走偏就需要調(diào)整主從動(dòng)輥。會(huì)出現(xiàn)從動(dòng)輥端走偏、主動(dòng)輥端走偏或主從動(dòng)輥往一個(gè)方向走。那么這時(shí)就需要根據(jù)情況，哪端偏調(diào)哪端，兩端偏就調(diào)兩端。具體調(diào)整方法是：在調(diào)整前將需要調(diào)整的一邊軸承座的位置做好標(biāo)識(shí)，膠帶往哪側(cè)走就拉緊哪側(cè)的絲桿一般每次調(diào)整0.5-1mm然后再讓膠帶空轉(zhuǎn)幾周。在調(diào)整的過程中只調(diào)整一側(cè)的絲桿松緊度不可兩側(cè)進(jìn)行調(diào)整?，F(xiàn)將帶式過濾機(jī)與等離子體氧化技術(shù)結(jié)合，能低成本、高1效能的使廢水達(dá)標(biāo)排放。真空污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià),真空污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià)

帶式真空過濾機(jī)的膠帶裙邊及擋板

采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶，膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好，可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向，可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽，溝槽中間鉆有真空排液孔，鉆空部位為純橡膠無布層，可防止液體通過布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層，大大的延長了橡膠帶的使用壽命。3、接通總電源開關(guān)，啟動(dòng)主電機(jī)按鈕，啟動(dòng)刷滾電機(jī)，調(diào)節(jié)變頻器電位器，確定設(shè)備運(yùn)行速度。真空污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià),真空污泥壓濾機(jī)報(bào)價(jià)