液壓對輥破碎機應充分利用其固有的優(yōu)點，保持較高的水平。液壓對輥破碎機，顧名思義，是一種“輥”式破碎機。其工作原理是由電機帶動皮帶輪，使“輥”上下移動，產生擠壓壓力，使硬物破碎。這是液壓對輥破碎機與其他破碎機的區(qū)別，也是其獨特的技術。一方面，使用“輥”來粉碎硬物，可以使硬物均勻破碎。另一方面，它也可以減少破碎裝置占據(jù)的面積，從而提高一次性物質量。充分發(fā)揮這一優(yōu)勢，可以在破碎機市場上贏得一席之地。

對輥破碎機的生產優(yōu)勢：    1.選用耐用部件：嚴格選擇對輥破碎機部件，磨輥采用復合材料制成，可重復使用，故障率低，減少停機時間，給用戶帶來長遠利益。    2.環(huán)保整體智能控制：設備密封效果好，除塵降噪裝置齊全，電機節(jié)能，智能控制技術，自動化操作，節(jié)省人工成本。    3.原料粒度可調，適用范圍廣：由于對輥破碎機出口的粒度容易調整，根據(jù)用戶的實際生產情況，對輥破碎機的粒度會根據(jù)需要兩個輥輪之間的楔塊或墊圈可以調節(jié)變化，產品粒度均勻，過粉率低，適用于建筑、鐵路、化工、水泥等各個領域。

為了有效減少砂石骨料生產線上輥式破碎機產生故障的發(fā)生，提高輥式破碎機的生產效率，必須根據(jù)輥式破碎機的工作特點進行出砂，砂石生產線上輥式破碎機的工作要求：    

1.原料的供應粒度必須嚴格按照輥式破碎機的型號要求。大于額定供應粒度的物料不能進入輥式破碎機。物料在輥面上滑動，物料粒度不均勻，輥面部分磨損，輥式破碎機進料口堵塞，輥式破碎機產量降低，輥式破碎機無法正常工作。    

2.輥式破碎機和帶式輸送機設備的啟動順序是輥式破碎機的供給，輥式破碎機必須空載工作，正常運行后，才能對輥式破碎機進行供料。結束順序與開始順序相反。    

3.制砂時，輥式破碎機的供應必須連續(xù)均勻，因此可以選擇配套的高精度布料器。    

4.當帶式輸送機停止時，應防止物料立即進入輥式破碎機。否則出料時，輥式破碎機無法出料，產生過載，如果輥式破碎機的輸出功率長時間高，電機會燃燒，出料口會堵塞，導致機器故障和人員傷害。    

5.為了操作人員的安全，請在傳動部分設置相應的安全護罩。如果因特殊原因需要拆卸，請在拆卸后立即設置輥式破碎機的安全護罩，以確保工人和現(xiàn)場工人的安全。    

6.出料粒度調節(jié)：輥式破碎機的兩輥之間設置有液壓或相應的調節(jié)螺桿調節(jié)裝置，調節(jié)過程中設置有可自行調節(jié)的專用調節(jié)扳手。    

7.驅動裝置由兩個電機組成，通過三角帶或聯(lián)軸器傳遞到皮帶輪上，驅動輥式破碎機上的輥輪相對旋轉。在破碎物料時，物料進入輥輪時，被輥輪擠壓力破碎，破碎后的物料從輥式破碎機的下方排出。