濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。在金屬折彎設(shè)備中，電液伺服數(shù)控折彎?rùn)C(jī)不僅精度更高，而且可以讓工人更加運(yùn)作。

折疊彎曲

半徑采用自由彎曲時(shí)，彎曲半徑為凹模開口距的0.156倍。在自由彎曲過(guò)程中，凹模開口距應(yīng)是金屬材料厚度的8倍。安全操作規(guī)程（二）7、板料折彎時(shí)必須壓實(shí)，以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。例如，使用1/2英寸(0.0127米)的開口距成形16 gauge低碳鋼時(shí)，零件的彎曲半徑約0.078英寸。若彎曲半徑差不多小到材料厚度，

須進(jìn)行有底凹模成形。不過(guò)，有底凹模成形所需的壓力比自由彎曲大4倍左右。

如果彎曲半徑小于材料厚度，須采用前端圓角半徑小于材料厚度的凸模，并求助于壓印彎曲法。這樣，就需要10倍于自由彎曲的壓力。

就自由彎曲而言，凸模和凹模按85°或小于85°加工(小點(diǎn)兒為好)。采用這組模具時(shí)，注意凸模與凹模在沖程底端的空隙，以及足以補(bǔ)償回彈而使材料保持90°左右的過(guò)度彎曲。

通常，自由彎曲模在新折彎?rùn)C(jī)上產(chǎn)生的回彈角≤2°，彎曲半徑等于凹模開口距的0.156 倍。

對(duì)于有底凹模彎曲，模具角度一般為86 ~ 90°。在行程的底端，凸凹模之間應(yīng)有一個(gè)略大于材料厚度的間隙。成形角度得以改善，因?yàn)橛械装寄澢膰崝?shù)較大(約為自由彎曲的4倍)，減小了彎曲半徑范圍內(nèi)通常引起回彈的應(yīng)力。

壓印彎曲與有底凹模彎曲相同，只不過(guò)把凸模的前端加工成了需要的彎曲半徑，而且沖程底端的凸凹模間隙小于材料厚度。由于施加足夠的壓力(大約是自由彎曲的10倍)迫使凸模前端接觸材料，基本上避免了回彈。

為了選擇噸數(shù)規(guī)格，為大于材料厚度的彎曲半徑作打算，并盡可能地采用自由彎曲法。彎曲半徑較大時(shí)，常常不影響成件的質(zhì)量及其今后的使用。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。2、工作臺(tái)部分:由按鈕盒操縱，使電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)擋料架前后移動(dòng)，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動(dòng)的距離，其讀數(shù)為0。

選擇折彎?rùn)C(jī)液壓泵的原則  

　　是否要求變量：徑向柱塞泵、軸向柱塞泵、單作用葉片泵是變量泵。

　　折彎?rùn)C(jī)工作壓力：柱塞泵壓力31.5MPa;葉片泵壓力6.3MPa,高壓化以后可達(dá)21MPa;齒輪泵壓力2.5MPa，高壓化以后可達(dá)25MPa。

　　工作環(huán)境：齒輪泵的抗污染能力好。

　　噪聲指標(biāo)：低噪聲泵有內(nèi)嚙合齒輪泵、雙作用葉片泵和螺桿泵，雙作用葉片泵和螺桿泵的瞬時(shí)流量均勻。

　　效率：軸向柱塞泵的總；同一結(jié)構(gòu)的泵，排量大的泵總。

濟(jì)南亞飛達(dá)數(shù)控設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)母線加工機(jī)，其產(chǎn)品有母線機(jī),母線加工機(jī),母排加工機(jī),銅排加工機(jī),數(shù)控母線加工機(jī),母線折彎?rùn)C(jī)，便攜式母線加工機(jī)，母線校平機(jī)，母線沖剪機(jī)等電力電工數(shù)控加工設(shè)備，公司是集研制、生產(chǎn)、銷售系列母線機(jī)設(shè)備為一體的股份制企業(yè)。數(shù)控折彎?rùn)C(jī)用途廣泛，可以說(shuō)日常生活中涉及到的金屬類產(chǎn)品都離不開折彎?rùn)C(jī)的加工，比如不銹鋼罩殼，電梯，金屬門窗等。

折彎 傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)為立式折彎?rùn)C(jī)，模具上下布置。

上模裝在滑塊上，下模裝在工作臺(tái)上，工作時(shí)滑塊帶動(dòng)上模向下運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)工件的折彎工作。但是，當(dāng)工件為窄長(zhǎng)或較厚的工件時(shí)，例如銅排和鋼排，在立式折彎?rùn)C(jī)上折彎就不合適了。當(dāng)工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時(shí)，在安全生產(chǎn)的前提下可使用下模偏心的方法來(lái)完成，合理的偏心量為V槽寬度的1/4。一是沒有必要占用大折彎?rùn)C(jī)的工作時(shí)間，二是銅排和鋼排本身也不適合在立式折彎?rùn)C(jī)上加工。

針對(duì)上述問(wèn)題，意大利EUROMAC公司開發(fā)了專門應(yīng)用于銅排和鋼排加工的數(shù)控臥式折彎?rùn)C(jī)——DIGIBEND 360 CNC，折彎時(shí)工件放置在工作臺(tái)上，工件的彎曲是在水平方向上完成的，使用起來(lái)非常方便。

象傳統(tǒng)的折彎?rùn)C(jī)一樣，該機(jī)床也是通過(guò)模具的行程控制折彎的角度。首件進(jìn)行試折彎，當(dāng)折彎角度到達(dá)需要的角度后，將程序儲(chǔ)存在機(jī)床中，下次相同厚度的工件折彎相同的角度時(shí)調(diào)出程序后就可直接加工。

應(yīng)用此機(jī)床，可方便地對(duì)15 X 200 mm 以下的銅排和12 X 200 mm以下的鋼排進(jìn)行折彎。

工件折彎時(shí)，彎曲半徑可能不相同，這可通過(guò)選擇不同半徑的插件完成。標(biāo)準(zhǔn)的折彎下模為4V下模，V型槽寬分別為16-22-35-40mm，分別針對(duì)不同厚度的板材使用。

無(wú)傷折彎模具：應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的折彎下模對(duì)工件進(jìn)行折彎時(shí)，由于V型槽的邊緣和板材為線接觸，這樣會(huì)在板材表面留下兩道壓痕，這樣一方面會(huì)破壞工件的美觀性，另一方面也可能會(huì)妨礙銅排中電流的流通。

可通過(guò)選擇無(wú)傷折彎模具來(lái)消除壓痕。模具和板材的接觸為面接觸，并且接觸面隨折彎的工件一起運(yùn)動(dòng)，隨時(shí)保證與板材良好的面接觸，這樣就可以消除板材表面的壓痕。