生產(chǎn)實踐證明，制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時較好一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。

注塑機之所以可以制作出，各式各樣不同的塑料成品，就是因注塑機本身的各個系統(tǒng)之間，通過配合將塑料原料變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，再利用設(shè)備的液壓高壓系統(tǒng)將已經(jīng)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的塑料噴射到事先預(yù)備好的模具腔內(nèi)。

注塑機要完成其制作塑料成品的主要功能，就必須要求注塑機液壓控制部分發(fā)揮出其正常的功能?；谧⑺軝C設(shè)備中，注塑機液壓控制的重要性，筆者對注塑機液壓控制系統(tǒng)的油缸特點進(jìn)行了注塑機液壓系統(tǒng)油缸的結(jié)構(gòu)特點統(tǒng)計。

隨著變頻調(diào)速技術(shù)的推廣，變頻調(diào)速技術(shù)在傳動控制和節(jié)能領(lǐng)域已日漸得到廣泛應(yīng)用，尤其在東芝注塑機維修負(fù)載場合采用變頻控制節(jié)能效果顯著。但在注塑機上安裝、調(diào)試、使用變頻器時，經(jīng)常會遇到一些比較棘手的故障問題，如何保證變頻器的正常運行以及減少變頻器的故障率，已成為我們技術(shù)人員必須面對的課題。

1、針對射膠系統(tǒng)，也要施以適當(dāng)潤滑，使機械運行順暢，避免磨損。同時也要保持機械表面清潔。

2、機床安裝后，應(yīng)接地良好，以免造成人身和設(shè)備危險;

3、停機時，也要將各控制按鈕和開關(guān)處于停止位置。